فرن كربنة من نوع الرفع لصنع قوالب الفحم

فرن الكربنة من النوع الرافع هو جهاز صديق للبيئة مصمم خصيصًا للتحلل الحراري بالكربنة عند درجات حرارة عالية للخشب أو المواد الخام النباتية المحتوية على الكربون. يُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الفحم لشركات الفحم المتوسطة والكبيرة.

تعتمد هذه المعدات هيكلًا معياريًا معلقًا وتقنية متقدمة للكربنة بالغاز الساخن، حيث يتم إعادة تدوير وإعادة استخدام الغازات القابلة للاشتعال المتولدة أثناء عملية الكربنة. وهذا يحقق الاكتفاء الذاتي من الطاقة الحرارية، وتوفير الطاقة، وحماية البيئة، مما يعالج بفعالية مشاكل التلوث العالي واستهلاك الطاقة المرتبطة بأفران الكربنة التقليدية.

تستغرق دورة الكربنة الواحدة حوالي 7-8 ساعات، مع قدرة إنتاجية يومية تتراوح بين 1-3 أطنان، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لإنتاج الفحم المستمر على نطاق واسع.

فيديو عمل فرن الكربنة الرافع لإنتاج الفحم

لدينا نوعان آخران من الماكينات المتاحة، بما في ذلك أفران الفحم الأفقية و أفران الكربنة المستمرة.

ما هي المواد التي يمكن كربنتها؟

فرن الكربنة من النوع الرافعي مناسب لمعالجة الكربنة لمختلف المواد الخام النباتية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:

• جذوع الأشجار، والعصي الخشبية، والأغصان الكبيرة، والأخشاب الصلبة، والخيزران.
• أعواد نشارة الخشب المضغوطة، وأعواد رقائق الخشب المضغوطة (لاستخدامها مع ماكينة أعواد الفحم).
• قشور جوز الهند، وقشور الجوز، وقشور النخيل، وقشور الفول السوداني، وقشور الأرز، واللحاء، والقش، وغيرها من مخلفات الزراعة والغابات المحتوية على الكربون.

بالمقارنة مع أفران الكربنة المستمرة، تتمتع هذه المعدات بقدرة أكبر على التكيف مع أحجام المواد الخام، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لكربنة المواد الخشبية كبيرة الحجم وغير المنتظمة الشكل.

هيكل فرن الكربنة الرافعي

يتكون فرن الكربنة الجديد لدينا بشكل أساسي من غرفة الاحتراق، وبطانة الكربنة، وجهاز معالجة غاز العادم، ونظام استغلال الحرارة المهدرة، ونظام الرافعة.

تعتمد هذه الآلة الهيكل الجديد لفصل فرن الكربنة عن غرفة الاحتراق، وتعتمد التركيب المتحرك لفرن الكربنة.

يتم تبريد الفرن خارج غرفة الاحتراق، مما يتيح العمل المستمر وتقصير دورة الإنتاج بشكل كبير. يمكن تجهيز غرفة الاحتراق بعدة أفران كربنة، ولا تحتاج إلى المعالجة المسبقة بالتسخين بعد استبدال أفران الكربنة. وهذا من شأنه تحسين كفاءة عملية الكربنة بشكل كبير، وتوفير الطاقة والعمالة.

مراحل عمل فرن الكربنة من النوع الرافع

تنقسم عملية كربنة المواد بشكل أساسي إلى ثلاث مراحل: مرحلة التجفيف، والمرحلة الأولية للكربنة، ومرحلة الكربنة الكاملة.

1. مرحلة التجفيف (0–160 درجة مئوية): بعد الإشعال، ترتفع درجة حرارة الفرن تدريجياً، وتتبخر الرطوبة الموجودة في المواد الخام، لكن تركيب المواد نفسها لا يتغير بشكل ملحوظ.
2. مرحلة الكربنة الأولية (160–280 درجة مئوية): تبدأ المواد في التحلل الحراري، مما يؤدي إلى إطلاق ثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون وكميات صغيرة من حمض الأسيتيك ومواد أخرى، ويبدأ هيكل الخشب في التغير.
3. مرحلة الكربنة الكاملة (300–650 درجة مئوية): تتعرض المادة لتحلل مكثف، مما ينتج سوائل مثل قطران الخشب وحمض الخليك والميثانول، بالإضافة إلى غازات قابلة للاشتعال مثل الميثان والإيثيلين. تحترق هذه الغازات داخل الفرن، مما يرفع درجة الحرارة، ويقطر الخشب في النهاية إلى فحم عالي الجودة.

لتحسين جودة الفحم بشكل أكبر، يمكن رفع درجة حرارة الفرن إلى 800–1000 درجة مئوية لإزالة المواد المتطايرة، وزيادة محتوى الكربون والتوصيلية، وإنتاج كربون عالي الحرارة أو مواد كربونية موصلة.

مزايا فرن كربنة الفحم

1. موفر للطاقة وصديق للبيئة: تخضع الغازات القابلة للاشتعال الناتجة أثناء عملية الكربنة للرش والتبريد والتنقية قبل الخضوع لاحتراق ثانوي، مما يتيح إمدادًا ذاتيًا بالطاقة الحرارية، ويقلل تكاليف الوقود، ويلغي انبعاثات العادم المباشرة، وبالتالي يفي بمعايير الانبعاثات البيئية.
2. هيكل عقلاني وتشغيل مستمر: يعتمد تصميمًا معياريًا، حيث يمكن إقران غرفة احتراق واحدة مع عدة بطانات لغرف الكربنة للاستخدام بالتناوب، مع حدوث التبريد والكربنة في وقت واحد، مما يقصر دورة الإنتاج بشكل كبير ويعزز كفاءة الكربنة.
3. تشغيل موفر للعمالة: نظام مناولة مواد مزود برافعة، مقترنًا برافعة ≥2 طن، يتيح تحميل وتفريغ المواد بسهولة وسرعة، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة والإجهاد البدني.
4. عمر خدمة طويل: الغرفة الداخلية مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية، وتتميز بمقاومة قوية للحرارة ومقاومة التشوه، مما يضمن المتانة وانخفاض تكاليف الصيانة.
5. تحكم تلقائي في درجة الحرارة وكفاءة آمنة: مزودة بغرفة استرداد غاز المداخن ونظام التحكم في درجة الحرارة، وتنظم بشكل فعال درجة حرارة الكربنة ووقتها، مما يضمن جودة الكربنة وسلامة التشغيل.
6. استغلال عالي للوقت: التكوين القياسي يشمل غرفتين داخليتين، مما يتيح التبريد والكربنة في وقت واحد، لتحقيق التشغيل المستمر مع سير عمل متناوب، وضمان إنتاجية أكثر موثوقية.

المواصفات الفنية لفرن الكربنة الرافعي

الموديلSL-1500سعة الإنتاج2500-3000 كجم/24 ساعة
(حسب المواد)سعة التحميل2600-3000 كجم/كل 8 ساعاتمدة الكربنة للدفعة الواحدة8 ساعاتالأبعاد1940×1900×1900 ممسُمك الفولاذ6 ممحجم الفرن الداخلي1.5×1.5 مالوزن2.8 كجمالأجزاء المضمنةماكينة واحدة تشمل 3 أفرانالطاقة الكهربائيةلا حاجة لطاقة إضافيةتكلفة الكتلة الحيوية للتدفئة لكل 8 ساعات50-80 كجم من الكتلة الحيوية المخلفات لكل 8 ساعاتقائمة معلمات معدات إنتاج الفحم

فيديو ذو صلة عن فرن الكربنة

معدات الكربنة

ماكينة معالجة الفحم

فرن الكربنة الرافع يعمل بنجاح في غينيا

قمنا بتصدير خط إنتاج الفحم النباتي إلى Guinea. فرن الكربنة الذي يستخدمه العميل هو فرن الكربنة الرافع هذا. عاد مهندسونا بعد التركيب والاختبار بنجاح في مصنع العميل. بعد التركيب، قمنا بتدريب عمال المصنع لضمان سير العمل بسلاسة.

فيديو تشغيل فرن الفحم من النوع الرافع

في نهاية هذا العرض، نأمل أن تكون قد حصلت على فهم أفضل لفرن الكربنة الرافع الخاص بنا. إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا، فلا تتردد في الاتصال بنا، وسنقدم لك خدمة شراء احترافية.