كيف نضمن جودة آلة الفحم؟

لصنع فحم آلي جيد، يجب أولاً التأكد من جودة القضيب الذي تنتجه آلة القضيب. فقط القضيب الجيد يمكن أن ينتج فحماً آلياً جيداً. أثبتت سنوات الممارسة أنه لصنع أعواد حطب عالية الجودة باستخدام خط إنتاج قوالب الفحم، يجب إتقان ثلاثة عناصر: رطوبة المادة الخام، المروحة المؤهلة، ودرجة الحرارة المناسبة للتشكيل.

1، رطوبة المواد الخام

تتطلب القضبان رطوبة عالية نسبياً للمواد الخام، وتكون نسبة الرطوبة في المواد الخام عادة بين 5% و12%. إذا كانت نسبة الرطوبة <5%، يكون تحويل المواد الخام ودرجة تماسكها ضعيفين، والقضيب غير قوي؛ إذا كانت نسبة الرطوبة >12%، يكون القضيب ليناً وسهل الانحناء، وكثافته صغيرة.

عادة، تحتوي المواد الطازجة (مثل الخيزران الطازج، الأغصان الخام، إلخ) على حوالي 50% من الماء، وتحتاج إلى التجفيف 1-2 مرات باستخدام مجفف. إذا تم تجفيف المواد الخام في الهواء الطلق أو تحت الشمس لمدة 1-2 يوم، يمكن تقليل عدد مرات التجفيف مرة واحدة. على أي حال، يجب تجفيف المواد الخام أكثر من مرة لتلبية متطلبات القضيب.

كيف نحدد جفاف ورطوبة المواد الخام؟ بشكل عام، نقوم بتحديد تقريبي بالنظر واللمس. طالما نكتسب الخبرة، فإن هذه الطريقة لا تزال مجدية. في الخط الأول، نلمس غلاف الفاصل العامل باليد، وتكون درجة الحرارة تجعل اليد تشعر بالحرارة. ثانياً، يجب أن يكون لون المادة الخارجة أصفر؛ ومن الأفضل أن نمسك المادة الخارجة باليد ونستخدم راحة اليد لتشكيلها في مجموعة، ثم نتركها، ونترك المواد الخام تنتشر بالكامل. إذا تحققت الشروط المذكورة أعلاه في نفس الوقت، يمكن اعتبار أن المواد الخام تفي بالمتطلبات، بالطبع الفحص النهائي بواسطة آلة القضيب. إذا كانت المروحة طبيعية وكان إنتاج القضيب يلبي متطلبات جودة المنتج، فإن نسبة الرطوبة تكون في النطاق الطبيعي.

2، المروحة

ما إذا كانت المروحة مؤهلة أم لا يحدد ما إذا كانت جودة القضيب مؤهلة أم لا. المروحة هي قطعة سهلة التآكل، والقوة الاحتكاكية الناتجة عن تلامس الطرف العلوي مع المادة الخام أثناء الدوران عالي السرعة تسبب تآكلًا شديدًا في السطح الطرفي. في حالة صغر زاوية السطح الطرفي أو خشونة السطح الملامس وتنقطه، فإن القضيب المنتج لا يفي بالمتطلبات وقد لا يلتصق. في هذه الحالة، يجب إصلاح المروحة وفقًا للطريقة التي يعلمها فني الشركة المصنعة لتلبية المتطلبات الفنية. طالما أن المشغل (أو موظف الصيانة) يمارس ويستكشف باستمرار، سيكون من السهل إتقان ذلك.

3، درجة حرارة عمل آلة القضيب

يتم التحكم في درجة حرارة أسطوانة تشكيل القضيب عادة عند 260 درجة مئوية - 300 درجة مئوية. يتم تحديد درجة الحرارة بشكل أساسي حسب المواد الخام. أولاً، يجب أن نعرف أن الغرض من تسخين المواد الخام هو تليين اللجنين وزيادة اللزوجة للتشكيل بالضغط العالي. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فإن المادة الخام تلين بشكل مفرط، وتكون سرعة القضيب سريعة، لكن القضيب ليس قويًا ولينًا. إذا كانت منخفضة جدًا، تكون لزوجة المادة الخام ضعيفة، والقضيب ليس قويًا، وسهل التشقق. لذلك، يجب أن نستكشف باستمرار مدى ملاءمة درجة حرارة القضيب. بشكل عام، درجة حرارة مادة الخيزران الخشبية منخفضة نسبيًا، وتكون مناسبة عند 260°C-300°C، بينما يمكن أن تكون القش وقشور الأرز عند 300°C-320°C. بالطبع، يعتمد اختيار درجة الحرارة أيضًا على محتوى الرطوبة الفعلي للمواد الخام. نفس المادة الخام تستخدم لصنع القضبان، وتكون درجة الحرارة مختلفة أيضًا، ويعتمد ذلك بشكل أساسي على المشغل. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت آلة القضيب تعمل بشكل طبيعي، يجب أن يكون القضيب أكثر نعومة، مع طبقة من اللمعان، وسطح القضيب أسود داكن، وثقيل الوزن.