ما هو تأثير معدل الكربنة في خط إنتاج قوالب الفحم؟

عند استخدام خطوط إنتاج قوالب الفحم لإنتاج الفحم، يرغب العملاء في تحقيق إنتاجية أعلى لتجنب تكلفة هدر المواد الخام. في عملية استخدام فرن الكربنة أو الفرن الترابي، قد تؤدي بعض الممارسات غير الصحيحة إلى التأثير على جودة الفحم الميكانيكي. شركة Shuliy Machinery، باعتبارها شركة محترفة لديها سنوات عديدة من الخبرة في إنتاج وتشغيل خط إنتاج قوالب الفحم، تقدم ملخصًا لبعض الأسباب لاستفادة العملاء. ينتج خط إنتاج قوالب الفحم إنتاجية منخفضة عند كربنة القضبان، وهناك عدة أسباب لهذه المشكلة:

1. موقع الإشعال غير مناسب؛ 2. عملية التسخين طويلة جدًا؛ 3. مدخنة الفرن غير سالكة؛ 4. تسرب الغاز من الفرن؛ 5. كمية الأكسجين الموردة أثناء عملية الكربنة كبيرة جدًا. بالنسبة للمشكلات المذكورة أعلاه، الحلول التي نقدمها هي كما يلي: a. موقع الإشعال غير مناسب: موقع الإشعال قريب جدًا من فتحة إمداد الأكسجين، مما يؤدي إلى توليد لهب مكشوف عند فتحة إمداد الأكسجين (باب الفرن)، وبالتالي يتسبب في كمية كبيرة من الفحم عند باب الفرن. حل هذه المشكلة يتمثل بشكل أساسي في تصحيح موقع الإشعال بحيث يكون قريبًا من منتصف الفرن. b. عملية التسخين طويلة جدًا: قد يكون ذلك أحيانًا بسبب إهمال العاملين في الكربنة لموعد إغلاق الفرن، مما يؤدي إلى زيادة وقت التسخين وإهدار بعض الفحم الذي تم كربنته بالفعل. c. المدخنة غير سالكة: عدم سالكة المدخنة يؤدي إلى إطالة وقت الكربنة، مما يؤدي إلى حرق المزيد من الفحم، لذلك يجب التأكد من أن المدخنة وقناة الدخان سالكتان عند تركيب الفرن. d. تسرب الغاز من الفرن: يجب إصلاح تسرب الغاز في الفرن فورًا. e. كمية الأكسجين كبيرة جدًا أثناء عملية الكربنة: هذه المشكلة أكثر تعقيدًا. يجب على العاملين في الكربنة مراقبة درجة حرارة الفرن باستمرار وضبط إمداد الأكسجين. عندما يستثمر العميل في خط إنتاج قوالب الفحم، وأثناء عملية الإنتاج، إذا وجد مشكلة انخفاض إنتاجية الفحم، يمكنه تحليل النقاط المذكورة أعلاه واتخاذ الإجراءات المناسبة لحل المشكلة، وبالتالي تحسين إنتاجية كربنة الفحم وتقليل الخسائر في كل جانب، مما يضمن أن استثمار العميل في معدات الفحم يحقق أرباحًا.