Die Rolle des Carbonisierungsofens in der Holzkohlebrikett-Produktionslinie

Die Holzkohlebrikett-Produktionslinie benötigt einen Carbonisierungsofen, um den Verkohlungsprozess abzuschließen. Gleichzeitig spielt der Carbonisierungsofen eine wichtige Rolle im Produktionsprozess der Holzkohlebrikett-Produktionslinie. Daher ist vor der Investition in Holzkohlebrikett-Produktionslinie-Anlagen ein detailliertes und umfassendes Verständnis des Carbonisierungsofens erforderlich. Welche Rolle spielt der Carbonisierungsofen also in der Holzkohlemaschinenausrüstung? Der Carbonisierungsofen der Holzkohlebrikett-Produktionslinie nutzt die Halbfertigprodukte im Ofen – die durch Oberflächenoxidation (flammlos) nach der Zündung erzeugte Wärme führt zur Zersetzung und Verkohlung des Brennstabs und erzeugt dabei brennbares Gas und Teer. Und Holzkohle. Das brennbare Gas wird mit einer geringen Menge in den Ofen eintretendem Sauerstoff gemischt und dann oxidiert, um mehr Wärme zu erzeugen, die die Ofentemperatur weiter aufrechterhält und die für die Zersetzung des Brennstabs erforderliche Wärme liefert.

1. Der Carbonisierungsofen benötigt keine zusätzliche Heizausrüstung. Die für die Verkohlung der Holzkohle im Carbonisierungsofen erforderliche Wärme stammt von der Oberflächenselbstzündung des Brennstabs selbst (d. h. flammlose Oxidation) und der Oxidation des brennbaren Gases im Ofen. Es benötigt keinen Strom, kein Gas, keine Kohle und kein Holz zum Heizen, daher ist keine zusätzliche Heizausrüstung erforderlich. 2. Der Prozess des Carbonisierungsofens ist ausgereift, einfach zu bedienen, leicht zu erlernen, sicher und zuverlässig. 3. Die verkohlte Holzkohle hat eine hohe Ausbeute und gute Qualität. 4. Der Carbonisierungsofen hat eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.