BBQ-Holzkohle-Produktionslinie | Kohlebrikett-Pressmaschine

Die Grillholzkohle-Produktionslinie ist die Anlage zur Verarbeitung von Kohlebriketts. Die Produktionslinie umfasst einen Verkohlungsofen, Brecher, Schneckenförderer, Mischer und eine Kugelformmaschine für Holzkohle. Es handelt sich um eine komplette Anlage, von der Verkohlung des Rohmaterials bis zur Formung der Holzkohle mit den entsprechenden Maschinen. Die Grillholzkohle-Produktionslinie wurde bereits nach Saudi-Arabien, Iran, Ägypten, Libyen, Südafrika und andere Regionen verkauft.

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Kohlebrikett-Extrudermaschine für die Grillholzkohle-Produktionslinie aus Biomasse

Rohstoffe für die Grillholzkohle-Produktionslinie

Die Rohstoffe für die Grillholzkohle-Produktionslinie können Kohlenstaub sein, der nach dem Mischen mit einem Bindemittel direkt in Form gebracht wird, aber auch Kokosnussschalen, Holz, Reishülsen, Erdnussschalen, Bambus usw. Bei der Verarbeitung dieser Rohstoffe müssen diese zunächst verkohlt, zerkleinert, mit einem Bindemittel gemischt und anschließend geformt werden.

Produktionsprozess der BBQ-Holzkohle-Produktionslinie

Die verwendeten Rohstoffe werden in den Karbonisierungsofen gegeben und anschließend karbonisiert. Wir bieten drei Typen von Hängekarbonisierungsöfen, Horizontal-Karbonisierungsöfen und Durchlauf-Karbonisierungsöfen, die je nach verarbeitetem Material und gewünschter Ausstoßmenge ausgewählt werden können. Der Durchlauf-Karbonisierungsofen ist relativ groß und verfügt über einen automatischen Austrag und eine automatische Beschickung.

Eine Hammermühle kann die Holzkohle nach der Karbonisierung zerkleinern, allerdings ist die Zerkleinerung nicht besonders fein und muss erneut gemahlen werden.

Die Raymond-Mühle kann das Kohlepulver weiter mahlen, um es feiner zu machen und Grillkohle mit längerer Brenndauer und besserer Wirkung zu erzeugen.

Nach dem Zerkleinern und Mahlen des Toners kann dieser in den Walzenmischer gegeben werden. Fügen Sie Wasser und Bindemittel in der Maschine hinzu, mischen und rühren Sie.

BBQ-Holzkohleformmaschine formt gemischte Rohstoffe aus Kohlenstoffpulver. Die Form kann je nach Bedarf angepasst werden, da die Form der Kohleballenpresse kundenspezifisch ist. So können verschiedene Kohleballen hergestellt werden.

Vorteile der Kohleballen-Extrudermaschine

• Vielfalt der Formen. Die BBQ-Holzkohle-Produktionslinie kann Grillkohle in verschiedenen Formen herstellen.
• Hohe Ballenbildungsrate. Gute Dichte und hohe Festigkeit der Fertigprodukte bei geringer Bruchrate.
• Breites Anwendungsspektrum: Verarbeitung von Kohlenpulver, Kohlenstaub, Sägemehl und Mineralpulver.

• Der hohe Automatisierungsgrad ermöglicht die Anpassung der Arbeitsgeschwindigkeit.
• Viele Modelle. Es gibt viele Modelle von Pressenmaschinen, sodass Sie die Maschine je nach Ausstoßmenge auswählen können.

Warum sich die Herstellung von Grillkohle lohnt

• Geringe Investition und hohe Verarbeitungskapazität der Kohlebrikettieranlage. Sie kann täglich Zehntausende Tonnen Material verarbeiten und kontinuierlich produzieren;
• Einfache Bedienung der gesamten Grillkohle-Produktionslinie. Förder- und Steuerungssysteme steuern den Prozess, die Zwischenschritte erfolgen ohne manuellen Eingriff, was Zeit und Arbeit spart.
• Geringe Umweltbelastung. Energieeffiziente und umweltfreundliche Formgebungssysteme reduzieren die durch Staub und Lärm verursachte Belastung während der Produktion.
• Hohe Umsätze. Rohstoffe für Grillkohle sind günstig und leicht verfügbar, die Preise für Grillkohle sind hoch, die Marge ist groß und es ergeben sich realisierbare Gewinnmöglichkeiten.

Komponenten der Kohle-Brikettierpresse

• Beschickungssystem – Zur mengenmäßigen Dosierung, um eine gleichmäßige Zufuhr von Eisenpulver zu gewährleisten.
• Antriebsmotor – Der elektromagnetische Drehzahlregelmotor der Eisenpulver-Brikettpresse besitzt ein konstantes Drehmoment. Wenn der Förderdruck und die vom Hauptantrieb benötigte Eisenpulvermenge übereinstimmen, wird ein konstanter Förderdruck aufrechterhalten, was die Qualität der Pellets stabilisiert.
• Antriebssystem – Der Antriebsteil der Eisenpulver-Pelletpresse besteht aus Elektromotor – Keilriemen – Getriebe – offenem Zahnrad – Walzen.
• Hydraulische Schutzeinrichtung – Während des Betriebs der Eisenpulver-Pelletpresse pumpt die Hydraulikpumpe Hochdrucköl in den Hydraulikzylinder, wodurch der Kolben eine axiale Verschiebung erfährt. Das vordere Gelenk der Kolbenstange sitzt auf dem Lagergehäuse, um den erforderlichen Produktionsdruck zu gewährleisten.

Video der Holzkohleballen-Pressmaschine

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Arbeitsplatz einer Grillholzkohle-Brikettpresse

Wenn Sie Interesse an unseren Anlagen haben oder Fragen zur BBQ-Holzkohle-Produktionslinie haben, zögern Sie nicht, unser professionelles Team zu kontaktieren. Unsere Mitarbeiter informieren Sie gerne ausführlich über Produktdetails, technischen Support und maßgeschneiderte Lösungen. Darüber hinaus laden wir Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Werk ein, damit Sie sich ein umfassendes Bild von unserem Produktionsprozess machen können und Ihre Kaufentscheidung fundierter treffen können.