Hubkarbonisierungsofen zur Herstellung von Holzkohlebriketts

Der Hubofen zur Verkohlung ist eine umweltfreundliche Anlage, die speziell für die Hochtemperatur-Pyrolyse und Verkohlung von Holz oder pflanzlichen kohlenstoffhaltigen Rohstoffen entwickelt wurde. Er wird häufig in der Holzkohleproduktion mittlerer bis großer Holzkohleunternehmen eingesetzt.

Diese Anlage verwendet eine hängende modulare Bauweise und eine fortschrittliche Heißgas-Verkohlungstechnologie. Die während des Verkohlungsprozesses entstehenden brennbaren Gase werden recycelt und wiederverwendet. Dadurch wird eine autarke Wärmeversorgung, Energieeinsparung und Umweltschutz erreicht, wodurch die Probleme der hohen Umweltbelastung und des hohen Energieverbrauchs herkömmlicher Verkohlungsöfen effektiv gelöst werden.

Jeder Verkohlungszyklus dauert etwa 7–8 Stunden, mit einer täglichen Produktionskapazität von 1–3 Tonnen. Dies macht ihn zur idealen Wahl für die großtechnische, kontinuierliche Holzkohleproduktion.

Arbeitsvideo des Hubofens zur Holzkohleverkohlung

Wir haben zwei weitere Maschinentypen im Angebot, darunter horizontale Holzkohleöfen und kontinuierliche Verkohlungsöfen.

Welche Materialien können verkohlt werden?

Der Hubofen zur Verkohlung eignet sich für die Karbonisierung verschiedener pflanzlicher Rohstoffe, darunter unter anderem:

• Stämme, Holzstücke, große Äste, Hartholz, Bambus.
• Sägemehlstäbe, gepresste Holzspäne (zur Verwendung mit einer Holzkohle-Stabmaschine).
• Kokosnussschalen, Walnussschalen, Palmenschalen, Erdnussschalen, Reishülsen, Rinde, Stroh und andere kohlenstoffhaltige land- und forstwirtschaftliche Abfallstoffe.

Im Vergleich zu kontinuierlich arbeitenden Verkohlungsöfen ist dieses Gerät wesentlich anpassungsfähiger an die Rohstoffgrößen und eignet sich daher besonders für die Karbonisierung von großvolumigen, unregelmäßig geformten Holzmaterialien.

Aufbau des Hub-Verkohlungsofens

Unser neuartiger Verkohlungsofen besteht hauptsächlich aus der Brennkammer, dem Verkohlungseinsatz, der Abgasbehandlungsanlage, der Abwärmenutzungsanlage und dem Kransystem.

Diese Maschine verwendet die neue Konstruktion mit getrenntem Verkohlungsofen und Brennkammer und ist mit einer beweglichen Installation des Verkohlungsofens ausgestattet.

Die Kühlung des Ofens erfolgt außerhalb der Brennkammer, sodass ein kontinuierlicher Betrieb möglich ist und der Produktionszyklus erheblich verkürzt wird. Die Brennkammer kann mit mehreren Verkohlungsofen bestückt werden, und nach dem Austausch der Verkohlungsofen ist keine Vorwärmbehandlung erforderlich. Dies steigert die Effizienz der Verkohlungsarbeit erheblich und spart Energie und Arbeitskraft.

Arbeitsablauf des Hubtyp-Verkohlungsofens

Die Verkohlung des Materials gliedert sich hauptsächlich in drei Phasen: die Trocknungsphase, die Anfangsphase der Verkohlung und die vollständige Verkohlungsphase.

1. Trocknungsphase (0–160°C): Nach der Zündung steigt die Ofentemperatur allmählich an, die Feuchtigkeit im Rohmaterial verdampft, während sich die Zusammensetzung des Materials selbst nicht wesentlich verändert.
2. Anfangsphase der Verkohlung (160–280°C): Das Material beginnt zu pyrolysieren und setzt CO₂, CO, geringe Mengen Essigsäure und andere Stoffe frei; die Holzstruktur beginnt sich zu verändern.
3. Vollständige Carbonisierungsphase (300–650 °C): Das Material durchläuft eine intensive Zersetzung, bei der Flüssigkeiten wie Holzteer, Essigsäure und Methanol sowie brennbare Gase wie Methan und Ethylen entstehen. Diese Gase verbrennen im Ofen, erhöhen die Temperatur und destillieren das Holz schließlich zu hochwertiger Holzkohle.

Um die Holzkohlequalität weiter zu verbessern, kann die Ofentemperatur auf 800 °C–1000 °C erhöht werden, um flüchtige Bestandteile zu entfernen, den Kohlenstoffgehalt und die Leitfähigkeit zu steigern und Hochtemperaturkohle oder leitfähige Kohlenstoffmaterialien herzustellen.

Vorteile des Holzkohle-Carbonisierungsofens

1. Energiesparend und umweltfreundlich: Die beim Carbonisierungsprozess entstehenden brennbaren Gase werden einer Sprühkühlung und Reinigung unterzogen, bevor sie einer zweiten Verbrennung zugeführt werden. Dies ermöglicht eine autarke Wärmeversorgung, senkt die Brennstoffkosten und vermeidet direkte Abgasemissionen, wodurch die Umweltemissionsstandards eingehalten werden.
2. Rationale Struktur und kontinuierlicher Betrieb: Dank eines modularen Designs kann eine einzelne Brennkammer mit mehreren Carbonisierungskammereinsätzen im Wechselbetrieb genutzt werden. Kühlung und Carbonisierung erfolgen gleichzeitig, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Carbonisierungseffizienz steigert.
3. Arbeitserleichterung: Ein Hebezeugsystem für den Materialtransport in Verbindung mit einem Kran ab 2 Tonnen ermöglicht ein müheloses und schnelles Be- und Entladen von Material und reduziert so deutlich Arbeitskosten und körperliche Belastung.
4. Lange Lebensdauer: Die Innenkammer besteht aus hochtemperaturbeständigen, verschleißfesten Materialien mit hoher Hitzebeständigkeit und Formstabilität, was Langlebigkeit und geringe Wartungskosten gewährleistet.
5. Automatische Temperaturregelung und sichere Effizienz: Ausgestattet mit einer Rauchgasrückgewinnungskammer und einem Temperaturregelsystem, werden Karbonisierungstemperatur und -zeit effektiv gesteuert, was die Karbonisierungsqualität und Betriebssicherheit sicherstellt.
6. Hohe Zeitauslastung: Die Standardausführung umfasst zwei Innenkammern, die gleichzeitiges Kühlen und Karbonisieren ermöglichen. Dies erlaubt einen kontinuierlichen Betrieb mit wechselnden Arbeitsabläufen und gewährleistet eine zuverlässigere Produktionsleistung.

Technische Parameter des Hub-Karbonisierungs-ofens

ModellSL-1500Ausstoßleistung2500-3000 kg/24 Stunden
(Abhängig vom Material)Beschickungskapazität2600-3000 kg/8 StundenVerkohlungszeit pro Durchgang8 StundenAbmessungen1940 x 1900 x 1900 mmStahlblechstärke6 mmInnenmaß des Ofens1,5 x 1,5 mGewicht2,8 kgLieferumfangEine Maschine inkl. 3 ÖfenStromversorgungKein externer Stromanschluss erforderlich**Biomassebedarf für die Beheizung (pro 8 Stunden)**50-80 kg Abfallbiomasse pro 8 StundenParameterliste der Holzkohle-Produktionsanlage

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Betriebsvideo des Hub-Verkohlungssofens

Am Ende dieser Präsentation hoffen wir, dass Sie ein besseres Verständnis für unseren Hub-Verkohlungsofen gewonnen haben. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit. Wir bieten Ihnen einen professionellen Kaufservice.