Ursachen für geringe Ausbeute bei der Verkohlung von Stäben

Die Holzkohleausbeute von Sägemehlbrikettieranlagen ist ebenfalls ein wichtiger Indikator für die Leistung dieser Anlagen. Die Sägemehlbrikettiermaschine hat eine hohe Kohlenstoffausbeute und eine hohe Produktion. Im tatsächlichen Produktionsprozess gibt es jedoch immer einige Faktoren, die die Holzkohleausbeute der Sägemehlbrikettiermaschine beeinflussen. Daher ist es vor der Verwendung der Sägemehlbrikettiermaschine notwendig zu verstehen, welche Faktoren die Holzkohleausbeute beeinflussen.

Die Holzkohleausbeute der Sägemehlbrikettiermaschine zeigt aufgrund der unterschiedlichen Rohstoffarten gewisse Unterschiede. Obwohl eine niedrigere Verkohlungstemperatur eine höhere Entkohlungsrate ermöglicht, ist die produzierte Holzkohle von geringer Qualität und korrosiv und enthält saure Teerstoffe, sodass sie nicht als saubere, rauchlose Flamme verbrannt werden kann.

Hochwertige handelsübliche Kohle sollte einen Festkohlenstoffgehalt von über 80 % aufweisen, was eine Endverkohlungstemperatur von über 500 °C erfordert. Der Holzfasergehalt des Rohmaterials wirkt sich positiv auf die Holzkohleausbeute aus.

Sägemehlbrikettieranlagen produzieren reifere Materialien, die strukturell stabiler sind. Mit steigender Verkohlungstemperatur nimmt auch die Sprödigkeit der Holzkohle zu. In der Praxis wurde festgestellt, dass bei einer Endverkohlungstemperatur zwischen 550 °C und 650 °C ein guter Ausgleich zwischen der Sprödigkeit der Holzkohle und dem Festkohlenstoffgehalt erreicht werden kann.

Die Sägemehlbrikettiermaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von Holzkohleanlagen verwendet. Die Maschine kann Abfallmaterial zur Herstellung von Holzkohle nutzen, was nicht nur das Problem der Wiederverwendung von Abfallstoffen löst, sondern auch die hohe Nachfrage nach Holzkohle auf dem Markt mildert. Bei der tatsächlichen Verwendung der Sägemehlbrikettiermaschine sind einige Ergebnisse aufgrund der Verkohlung des Stabs gering.

Das von der Sägemehlbrikettiermaschine produzierte Sägemehl hat eine geringe Ausbeute, und es gibt mehrere Probleme, die durch dieses Problem verursacht werden:

a. Ungünstige Zündposition: Die Zündposition ist zu nah an der Sauerstoffzufuhröffnung, und es entsteht eine offene Flamme an der Sauerstoffzufuhröffnung (Ofentür), was zu einer großen Menge Holzkohle an der Ofentür führt. Die Lösung dieses Problems besteht hauptsächlich darin, die Zündposition zu korrigieren, sodass sie nahe der Mitte des Ofens liegt.

b. Der Aufwärmprozess ist zu lang: Manchmal kann es daran liegen, dass das Verkohlungspersonal die Schließzeit des Ofens vernachlässigt hat, was zu einer zu langen Aufheizzeit führt und einen Teil der bereits verkohlten Holzkohle verschwendet.

c. Der Ofenabzug ist nicht zugänglich: Der Abzug führt zu einer Verlängerung der Verkohlungszeit, sodass mehr Holzkohle verbrannt wird. Daher müssen Schornstein und Abzug bei der Installation des Ofens gewährleistet sein.

d. Ofengasleckage: Ofengasleckage muss rechtzeitig repariert werden.

e. Zu viel Sauerstoff während des Verkohlungsprozesses: Dieses Problem ist komplexer. Das Verkohlungspersonal muss ständig die Ofentemperatur beobachten und die Sauerstoffzufuhr anpassen.