Holzkohlebrikettmaschine nach Vietnam verschifft für saubere Heizung in Viehzuchtbetrieb

Wir haben erfolgreich eine SL-160 Kohlebrikettiermaschine nach Vietnam versandt. Der Kunde betreibt einen großen Viehzuchtbetrieb, bei dem der Heizbedarf im Winter besonders hoch ist. Herkömmliche Heizmethoden leiden nicht nur unter geringer Effizienz, sondern auch unter Problemen wie unvollständiger Verbrennung und hohen Kosten.

Nach der Bewertung mehrerer Brennstoffverarbeitungslösungen entschied sich der Kunde letztlich für den Kauf der Kohlebrikettiermaschine. Diese Anlage verarbeitet Rohmaterialien zu hochdichten Kohlebriketts und versorgt den Betrieb so mit einer wirtschaftlichen, sauberen und stabilen Wärmequelle.

Parameter und Konfiguration der Kohlebrikettiermaschine

Die wichtigsten technischen Daten der diesmal versandten Kohlebrikettiermaschine sind wie folgt:

• Modell: SL-160
• Spannung: 380V, 50Hz, Drehstrom
• Leistung: 11 kW
• Ausstoß: 500 kg/h
• Abmessungen: 1950×1260×1080 mm
• Gewicht: 160 kg
• Formen: Standard-Sechskantform (40 mm Schlüsselweite) im Lieferumfang enthalten, plus ein zusätzlicher Satz runder Formen (15 mm Durchmesser) für unterschiedliche Anforderungen an die Kohlebriketts.
• Darüber hinaus umfasst diese Anlage ein Schneide- und Fördersystem (1,5 m Länge, 380V Drehstrom) zum automatischen Schneiden und Transportieren der Kohlebriketts, was die Produktionseffizienz erheblich steigert.

Vorteile und Anwendungswert der Kohlebrikettierpresse

• Hocheffiziente Produktion: produziert ca. 500 kg Kohlebriketts pro Stunde und deckt damit den täglichen Heizbedarf in Viehzuchtbetrieben vollständig ab.
• Vielseitige Formgebung: durch Austausch der Formen können sechseckige oder runde Briketts für verschiedene Einsatzbereiche hergestellt werden.
• Stabile Verbrennung: die geformten Briketts zeichnen sich durch hohe Dichte, lange Brenndauer und gleichmäßigen Heizwert aus – ideal für den Langzeitheizbetrieb in Viehzuchtbetrieben.
• Energieeffizient und umweltfreundlich: nutzt ein breites Rohstoffspektrum, darunter landwirtschaftliches Stroh und Kohlenstaub, ermöglicht Ressourcenrecycling und senkt die Betriebskosten.
• Hoher Automatisierungsgrad: ausgestattet mit Förder- und Schneidsystem minimiert manuellen Arbeitsaufwand bei einfacher und sicherer Bedienung.

Nach Abschluss der Inbetriebnahme führte unser technisches Team strenge Qualitätsprüfungen durch, um einen stabilen Maschinenbetrieb zu gewährleisten. Anschließend verstärkten die Mitarbeiter die Verpackung der Holzkohlebrikettiermaschine sowie der Förder- und Schneidzubehörteile, um Transportschäden zu vermeiden. Am Versandtag wurde die Anlage sicher auf einen LKW verladen und verließ reibungslos das Werk in Richtung Vietnam.