Produktionslinie zur Holzkohleherstellung

Die Produktionslinie für Holzkohle ist eine Anlage zur Herstellung langer Kohlestäbe. Dabei wird Holzkohle hauptsächlich durch die Schritte des Carbonisierens der Rohstoffe, Zerkleinerns, Formens und Trocknens hergestellt. Das Aussehen der produzierten Kohlestäbe kann individuell angepasst werden, um eine Diversifizierung der Kohleproduktion zu ermöglichen. Die Produktionslinie für Holzkohle ist derzeit in Ländern wie Chile, Oman, Vietnam und Nigeria beliebt.

Video der Produktionslinie für Holzkohle

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Anlage zur Herstellung von Holzkohlebriketts

Rohstoffe für die Produktionslinie für Holzkohle

Die Rohstoffe für die Herstellung von Holzkohle sind sehr vielfältig. Es können die verfügbaren Ressourcen vor Ort genutzt werden, wie z. B. Abfallholz, Kokosnussschalen, Reisschalen, Nussschalen usw. Diese können carbonisiert und dann zu Holzkohle verarbeitet werden. Daher ist die Holzkohleproduktion ein umweltfreundliches Projekt, das es ermöglicht, einige Abfallstoffe zu recyceln.

Formen für Holzkohlebrikett-Produktionsanlagen

Die Form der Briketts, die in der Holzkohlebrikett-Produktionslinie hergestellt werden, kann variieren; es muss lediglich die Form der Maschine gewechselt werden. In der Regel kann die Holzkohlebrikett-Maschine sechseckige, quadratische und runde Briketts verarbeiten. Wenn Sie Briketts in Sonderform herstellen möchten, können Sie die Form der Maschine individuell anpassen lassen.

Produktionsprozess der Holzkohleherstellungslinie

Verkohlungsofen

Die Rohstoffe werden zur Verkohlung in den Verkohlungsofen gegeben. Der Durchlaufverkohlungsofen kann 24 Stunden ununterbrochen verkohlen, ohne Unterbrechung, und die Produktionseffizienz ist sehr hoch. Die bei der eigenen Verkohlung entstehende Wärme kann im Verkohlungsprozess im Kreislauf genutzt werden. In der Regel ist in den ersten zwei Stunden zu Beginn des Betriebs eine externe Beheizung erforderlich, danach kann der Ofen sich selbst versorgen.

Kohlebrecher

Der Kohlebrecher ermöglicht die erste Zerkleinerung von verkohlten Materialien. Dieser Brecher wird auch häufig zum Zerkleinern von Holz, zum Zerkleinern von Ästen, Mischholz und Brettern zu Sägemehl eingesetzt, dank der sehr hohen Effizienz des Hammermühlenbrechers.

Mahlmaschine

Das durch die Mühle zerkleinerte Kohlepulver ist nicht fein genug und muss erneut gemahlen werden, damit die produzierte Holzkohle lange brennt. Die erforderliche Partikelgröße der Kohlenstaub (<3mm).

Holzkohlemischer

Für die Holzkohleformgebung muss ein Bindemittel und Farbstoff beigemischt werden, damit die Härte der produzierten Holzkohle ausreichend ist, um die Festigkeit der Holzkohle zu gewährleisten.

Holzkohle-Formmaschine

Nach dem Extrusionsprinzip wird das gemischte Kohlepulver in die Maschine gegeben. Die Holzkohle-Formmaschine presst die Holzkohle dann mit Kraft aus dem Formkopf. Die extrudierte Holzkohle ist hochfest und bruchsicher.

Holzkohletrockner

Da die frisch hergestellte Holzkohle einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, muss sie getrocknet werden. Diese Brikettiermaschinenlinie ist mit einem Kammertrockner ausgestattet. Er trocknet die Holzkohle schnell. Selbstverständlich können Sie auch eine natürliche Trocknung wählen, diese dauert jedoch länger.

Parameter der Holzkohlebrikettiermaschine

Merkmale der Holzkohlebrikett-Produktionsanlage

1. Vollautomatische Produktion, hohe Produktionseffizienz
2. Die produzierte Holzkohle hat eine hohe Festigkeit und eine lange Brenndauer
3. Schaltschrank-Steuerung, einfache Bedienung und sicherere Produktion
4. Die Maschine ist kompakt und platzsparend konstruiert

Wie lässt sich die Effizienz der Holzkohle-Produktionslinie sicherstellen?

1. Das Kernstück der Produktionslinie für Kohlebrikettpressen ist die Formgebung der Holzkohle, daher ist die Auswahl einer hochwertigen Holzkohleformmaschine entscheidend.
2. Die Auswahl der Zusatzgeräte für die Holzkohleproduktionslinie ist ebenfalls sehr wichtig – nur das Beste für Sie. Wählen Sie den passenden Mischer, Trockner usw. entsprechend dem Modell der Brikettpresse. Wenn das Modell nicht geeignet ist, beeinträchtigt dies die Effizienz.
3. Ein tiefgehendes Verständnis des Materials sowie der Leistungsfähigkeit der Holzkohlemaschine und der Zusatzgeräte ist erforderlich, um über geschickte Bedienungsfähigkeiten zu verfügen und so die automatisierte Produktion der Maschine sicherzustellen.
4. Für die Holzkohleproduktionslinie sind ein vernünftiger Betrieb und eine ordnungsgemäße Wartung notwendig, um ihren Wert zu realisieren. Führen Sie nach Abschluss der Produktion rechtzeitig die Wartung der Geräte durch.

Wie baut man eine neue Holzkohle-Produktionslinie auf?

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