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Informationen chinesischer Hersteller von Holzkohlemaschinen

November 16, 2018 · 4 Min. Lesezeit

Im Maschinensatz zur Holzkohleherstellung befinden sich ein Stabformer und ein Trockner. Die Stabmaschine wird auch Formmaschine genannt. Sie verarbeitet körnige (Länge <5mm, Durchmesser ≤3mm) Abfälle aus Bambus, Holz und Schalenstroh (außer Reisstroh, Weizenstroh) mit einem Wassergehalt <12%, ohne Klebrigkeit.

Im Holzkohlemaschine-Maschinensatz befinden sich ein Stabformer und ein Trockner. Die Stabmaschine wird auch Formmaschine genannt. Sie verarbeitet körnige (Länge <5mm, Durchmesser ≤3mm) Abfälle aus Bambus, Holz und Schalenstroh (außer Reisstroh, Weizenstroh) mit einem Wassergehalt <12%, ohne Klebrigkeit. Mit einem Bindemittel wird das Material unter hoher Temperatur und hohem Druck zu einem stabförmigen Feststoff mit Mittelloch extrudiert.

Die Rauchgasbehandlungsanlage ist speziell für den traditionellen Meiler von Holzkohlefabriken und die Rauchgasbehandlung während der Produktion des Verkohlungsofens konzipiert. Bei der Herstellung von Holzkohle wird das von der Anlage erzeugte Gas gefiltert und die Verkohlungsanlage durch Prozesse wie Entstaubung, Trennung und Kondensation gereinigt; die Maschine verwendet eine trockene oder nasse Behandlungsauslegung zur Abgasbehandlung, die Filterrauch und Entstaubung umfasst.

Holzteer ist ein wichtiger Rohstoff zur Raffination von Biodiesel. Holzessig ist ein wichtiger chemischer Rohstoff und der Preis ist relativ hoch. Die Rauchgasbehandlungsanlage ermöglicht der Holzkohlefabrik umfassende wirtschaftliche Vorteile und steigert den Mehrwert der Produkte; die Anlage zeichnet sich durch Energieeinsparung, hohe Effizienz und Mehrfachnutzung aus und verbessert die Wirtschaftlichkeit der Kohleanlage. Die Entstaubungsanlage für den Erdo fen oder den Verkohlungsschutzofen kann große Mengen an Holzteer und brennbarem Gas zurückgewinnen; bei einer Jahresproduktion von 600 Tonnen Holzkohle beträgt die jährliche Rückgewinnung von Holzteer 50-80 Tonnen, der Gewinn kann 10.000-30.000 $ betragen. Zudem werden erhebliche Brennstoffkosten für die Trocknung gespart und eine automatische Produktion ermöglicht.

Erweiterte Produktionskapazität, gesteigerte Effizienz, Einsparung von Arbeitskräften und geringere Arbeitsintensität. Die 3- bis 12-Stab-Maschine kann als vollautomatische Fließbandanlage mit insgesamt drei Arbeitern ausgelegt werden. Am Beispiel der Sechs-Stab-Maschine besteht die komplette Anlage aus einem Trockner und einem Stabformer; der Betrieb des Trockners (C-Siebung, Beschickung, Beheizung, je 1 Person) erfordert 3 Personen, der Betrieb von 6 Maschinensätzen (0 neuneinhalb Eimer, Brechstangen) erfordert 6 Personen, insgesamt 9 Personen. 9-3=6; Wir sparen sechs Arbeiterlöhne und Managementaufwand. Daher sollten Kunden mit ausreichend Rohstoffen zuerst die vollautomatische Fließbandproduktionsanlage in Betracht ziehen. Bild}

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Die Stabmaschine ist die technisch anspruchsvollste Ausrüstung der Holzkohlemaschinen-Serie; sie ist auch die wichtigste Ausrüstung in der Produktionslinie der Holzverarbeitung. In den letzten Jahren hat die Hengjun Heavy Industry Machinery Factory neue Durchbrüche im Bereich der Stabherstellung erzielt.

Derzeit gibt es vier Varianten praktischer multifunktionaler Hand-Stabmaschinen, hocheffiziente energiesparende Gleiter und Zahnradgetriebe-Maschinen; die neue Stabmaschine verwendet eine öllegierte Struktur, und die Schlüsselkomponente der Propellerwelle ist einfach. Die Komponenten werden aus einer speziellen verschleißfesten Materialformel hergestellt, präzisionsgegossen und langlebig: Die Dichtigkeit zwischen Propellerwelle und Innenzylinder wird erheblich verbessert. Die neue Maschinenart zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch, hohe Dichte und Langlebigkeit aus. Der Durchmesser des Fertigprodukts reicht von 40 bis 80 cm; dies gewährleistet hochwertige Kohle.

Der Trockner umfasst hauptsächlich zwei Serien: Trommel- und Heißluftstromtyp. Die Vorteile der Wahl des Trockners aus unserem Werk sind: 1. Nach dem fortschrittlichsten Verfahren mit geringer Holzbeheizung werden die Produktionskosten erheblich gesenkt. 2. Die Kombination von Luftstromimpuls und Trommel verbessert die Trocknungswirkung und die Lebensdauer erheblich. 3. Kein Rauchaustritt am Trockner, die Arbeiter können frei atmen. 4. Der von uns produzierte Trockner trocknet das gesamte nasse Material und erreicht eine Jahresproduktion von 600-8000 Tonnen, was die drei Einsparungen von Strom, Arbeit und Brennstoff ermöglicht und die Produktionsumgebung erheblich verbessert!

Der Holzkohlemaschine-Produktionsprozess: Materialzerkleinerung, Trocknung, Stabformung, Verkohlung. Die von mir entworfene und produzierte vollautomatische Mechanik der Holzkohlemaschinen-Fließbandanlage integriert den fortschrittlichsten Mechanismus des Kohleformprozesses, ausgestattet mit der besten Stabmaschine, dem besten Trocknersystem, einer eigenständigen Materialreinigung und -siebung, geschlossener Schneckenbeschickung, Hauptventilator-Ölbad-Wasserkühlung, Trocknung des Rohmaterials, Zerkleinerung, Förderung und Kühlung als Einheit, Doppelschnecken-Umlaufbeschickung. Automatischer Stabbruch, automatische Rauchentfernung!

Vorteile des Trommeltrockners:

1. Das neueste Design ermöglicht die Vorteile der Materialtrocknung ab dem Wasser;

2. Kombination der Trocknungsvorteile von Trommel- und Geradeaus-Trocknung, die eine gleichmäßige Erwärmung des Materials, Rühren und Verdampfen der Feuchtigkeit ermöglicht, basierend auf dem grundlegenden Trocknungsprinzip der Materialstagnation, verbessert die Trocknungswirkung;

3. Steigerung der Trocknungsleistung; die Kombination des Innenaufbaus der Trommel und des Trocknungszylinders, die Nutzung des Heißluftstroms und das Verhältnis des Materials wurden sorgfältig berechnet, kontinuierlich getestet und korrigiert, sodass die Anlage nicht nur die beste einmalige Trocknungswirkung erzielt, sondern auch die Durchflussrate den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Stabmaschinen gewährleistet;

4. Automatisierte Produktion wird realisiert; personelle, materielle und finanzielle Ressourcen gewährleisten den normalen Betrieb aller Anlagen. Der schwere Trommeltrockner wurde nach seiner Markteinführung von den meisten Benutzern akzeptiert und angenommen. Viele Hersteller haben den Luftstromtrockner aufgegeben und auf diese Anlage umgestellt. Seine hohe Leistung, Effizienz und Produktivität sind besonders deutlich; er ist die ideale Anlage für die Nassrohstoffversorgung und bietet Trocknungsschutz für die großflächige Produktion von Holzkohlefabriken!

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