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Wie stellt man sicher, dass die Kohlebriketts bei Verwendung einer Kohleballpresse nicht leicht brechen?

August 19, 2020 · 2 Min. Lesezeit

Die Härte der Kohlebrikettiermaschine ist ein wichtiger Faktor, um sicherzustellen, dass die Briketts während der Lagerung und des Transports nicht brechen. Ein wichtiges Kriterium zur Beurteilung der Qualität von Briketts ist die Härte der von der Kohlebrikettiermaschine gepressten Kohle.

Die Härte der Kohlebrikettiermaschine ist ein wichtiger Faktor, um sicherzustellen, dass die Briketts während der Lagerung und des Transports nicht brechen. Ein wichtiges Kriterium zur Beurteilung der Qualität von Briketts ist die Härte der von der Kohlebrikettiermaschine gepressten Kohle.

Die Härte der Briketts hängt jedoch nicht nur vom Kauf einer hochwertigen Kohlebrikettiermaschinen ab, sondern auch von vielen anderen Faktoren. Wie kann man also die Brikettierhärte von Kohlebrikettiermaschinen verbessern?

kommerzielle Kohlebrikettiermaschine zu verkaufen
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1. Wählen Sie das richtige Kohlepulver-Bindemittel

Nach der Auswahl geeigneter Kohlepulver-Rohstoffe müssen die Benutzer Experimente mit dem Kohlepulver-Bindemittel durchführen. Denn ein geeignetes Kohlepulver-Bindemittel ist eine wirksame Garantie für die Härte der Kohlepulver-Pellets.

2. Stellen Sie sicher, dass die Rohkohle die richtige Trockenfeuchte hat

Im Allgemeinen wird bei der Verarbeitung von Kohlepulver die richtige Menge Wasser hinzugefügt. Feuchtigkeit kann als Schmiermittel wirken, die innere Reibung des Formsystems verringern und die mechanische Festigkeit des Kohlepulvers verbessern. Wenn ein hydrophiles Bindemittel verwendet wird, befeuchtet die Zugabe einer angemessenen Menge Wasser die Oberfläche der Kohlepartikel vor, wodurch die Haftung zwischen den Partikeln erleichtert wird.

Kohle\_Kissenförmige\_Briketts\_1
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Der geeignete Feuchtigkeitsgehalt von Kohlepulver beträgt 10-15%. Wenn ein hydrophobes Bindemittel verwendet wird, verringert die Feuchtigkeit die Wirkung des Bindemittels. In diesem Fall sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Materials unter 4% kontrolliert werden. Kurz gesagt, der Feuchtigkeitsgehalt der Materialien sollte je nach tatsächlicher Situation flexibel gesteuert und in einem Bereich gehalten werden.

3. Die Feinheit des Kohlepulvers

Der Zerkleinerungsprozess der Kohlepulver-Rohstoffe ist im gesamten Verarbeitungsprozess von Kohlepresslingen besonders wichtig. Ob die Partikelgröße des Materials nach dem Zerkleinern durch den Kohlemühle angemessen ist, bestimmt auch die Qualität der Kohlebriketts. Die Verarbeitung von Kohlebriketts erfordert im Allgemeinen eine Partikelgröße des Materials von ≤3 mm. Daher ist die Auswahl einer guten Kohlemühle bei der Herstellung von Kohlepulver ein wichtiges Thema, das berücksichtigt werden muss.

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