Zusammensetzung einer Holzhackschnitzel-Holzkohlebrikett-Produktionslinie

Die umweltfreundliche Sägemehl-Holzkohlebrikett-Produktionslinie besteht aus vier Geräten: Holzbrecher, Trockner, Sägemehl-Brikettiermaschine und Verkohlungsofen. Wir stellen die Umweltschutzprinzipien dieser neu entwickelten Geräte nacheinander vor.

Holzbrecher

Der Holzbrecher zerkleinert die größeren Rohstoffe auf die benötigte Größe. Die in diesem Prozess austretenden Materialgranulate sind klein, sodass Staub oder viel Staub entsteht. Die Arbeiter könnten nicht nur Atemwegserkrankungen einatmen, sondern der Staub verteilt sich auch in der Luft und verursacht Umweltverschmutzung. Laut Kundenrückmeldungen verfügt der neu konstruierte Brecher über einen Shakron-Teil als Puffer, und der Shakron-Auslass hat ebenfalls einen sekundären Windschutzpuffer. Schließlich wird der Staub durch die Entstaubung des Beutels vollständig entfernt. Wenn dies gut gehandhabt wird, gibt es während der Arbeit keine vorherige Luftverschmutzung.

Trockner

Beim Trockner, da dieser das nasse Material auf die benötigte Feuchtigkeit trocknet, hat das nasse Material keinen Staub und während des Trocknungsprozesses gibt es keine Verschmutzung. Daher sind für den Trockner keine Umweltschutzmaßnahmen erforderlich.

Sägemehl-Brikettiermaschine

Die Sägemehl-Brikettiermaschine ist das Kernstück der umweltfreundlichen Holzkohlemaschine. Zunächst sind technische Anforderungen an die Sägemehl-Brikettiermaschine gestellt. Wir müssen zuerst die Reparaturtechnik des Propellers beherrschen und dann die Trockenfeuchte der Rohstoffe. Diese beiden Hauptfaktoren können zu Unförmigkeit führen. Das Prinzip der Sägemehl-Brikettiermaschine im Produktionsprozess ist die Herstellung unter hoher Temperatur und hohem Druck. Diese Rohstoffe enthalten alle Lignin, das bei hoher Temperatur und hohem Druck eine große Menge Rauch erzeugt. In strengen Zeiten konnten wir vollständig produzieren, aber jetzt ist die Umweltschutzform sehr ernst, daher dürfen wir keinen Rauch irgendeiner Art verschmutzen lassen. Dann haben wir viele Jahre an der Acer-Maschine geforscht. Eine Rauchgasrückgewinnungsvorrichtung ist oben auf der Stange installiert, und das Rauchgas wird durch die Wirkung des Saugzuggebläses zurückgewonnen und dann durch die Rohrleitung an andere Orte geleitet, sodass die Sägemehl-Brikettiermaschine die Umweltschutzstandards erreichen kann.

Verkohlungsofen

Der Verkohlungsofen ist eine fortschrittliche Technologie, die die Funktion der sauerstofffreien Verschwelung nutzt, um die während des Verkohlungsprozesses entstehenden brennbaren Gase wie Kohlenmonoxid, Methan und Sauerstoff zurückzugewinnen, zu reinigen und zu zirkulieren. Das löst das Problem der Umweltverschmutzung durch Rauch, der im Verkohlungsprozess des alten Verkohlungsofens entsteht, und deckt den Wärmebedarf der umweltfreundlichen Holzkohlemaschine. Da der Trockner während des Gebrauchs eine Wärmequelle benötigt, kann die vom Verkohlungsofen erzeugte Wärme als Brennstoff für den Trockner verwendet werden. Die Ofenanlage hat die Selbstversorgung mit Wärme erreicht, die Kontinuität, Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit des Verkohlungsofens verbessert, landwirtschaftliche Abfälle vollständig genutzt, Abfall in Wertstoff verwandelt und wirklich umweltfreundlich und rauchfrei gemacht. Dies entspricht dem Aufruf zum Umweltschutz und ist ein neuer Meilenstein für umweltfreundliche Holzkohlemaschinen.