Umweltfreundliche Sägemehl-Holzkohle-Brikett-Produktionslinie

Die maschinelle Holzkohleausrüstung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Holzkohlebrennstoff durch Verarbeitung wie Zerkleinern, Trocknen, Stangenherstellung und Verkohlung unter Verwendung land- und forstwirtschaftlicher Kulturen und deren Abfälle als Rohstoffe. Die komplette Anlage umfasst in der Regel einen Zerkleinerer, einen Trockner, eine Stangenformmaschine, einen Verkohlungsofen und dergleichen.

Sägemehl-Holzkohle-Brikett-Produktionslinie Eigenschaften:

Erstens hat das Produkt ein vernünftiges Design, zuverlässige Verarbeitungsqualität, einfache Struktur, bequeme Bedienung, kleine Größe, geringen Platzbedarf, spart Arbeit und Strom.

Zweitens ermöglicht das Design der vollautomatischen elektrischen Heizvorrichtung eine beliebige Einstellung der Trockenfeuchte des Materials, um eine stabile Austragsformung zu gewährleisten und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

Drittens wird der Hauptteil des Produkts mit speziellen verschleißfesten Materialien behandelt, sodass er kontinuierlich gepresst und produziert werden kann.

Viertens eignet es sich für die Pressformung verschiedener Biomasse-Rohstoffe und hat einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Produktionseffizienz.

Fünftens hat das alte Bewegungsdesign drei Lager, jetzt sind es vier, was die Stabilität und Haltbarkeit der Maschine erhöht.

Sechstens ist die alte ölbasierte Schmierung eine Ölbadschmierung; solange kein Ölmangel besteht, kann sie viele Jahre verwendet werden.

Siebtens wird die Steigung erhöht, um die Einfüllmenge zu erhöhen, wodurch die Ausbringung erheblich gesteigert wird.

Achtens wird die Struktur des Formzylinders verbessert, die Reibung zwischen Maschine und Rohmaterial verringert und die Dichte des Dorns erhöht.

Sägemehl-Holzkohle-Brikett-Produktionslinie Anlagenleistung:

Die Holzspäne-Holzkohle-Brikett-Produktionslinie hat eine vernünftige Designstruktur, ausgereifte Technologie, einfache Bedienung, hohe Produktausbeute, hohe Extrusionsdichte und gleichmäßige Dichte. Die Förderschnecke wird mit speziellen verschleißfesten Materialien präzisionsgegossen, wodurch ihre Lebensdauer länger ist als die des traditionellen Propellers. Die Formhülse wird mit speziell formulierten Legierungsmaterialien präzisionsgegossen, was die Kosten erheblich senkt und Arbeitskräfte spart.

Anwendbare Materialien:

Die maschinelle Holzkohleausrüstung hat bestimmte Anforderungen an das Rohmaterial und dessen Feuchtigkeitsgehalt. Der Ligningehalt des Rohmaterials ist hoch, und der Kohlenstoffgehalt der produzierten Holzkohle ist hoch. Darüber hinaus erfordert die Stangenmaschine im Allgemeinen, dass die Feuchtigkeit des Rohmaterials zwischen 5 % und 12 % liegt. Bei hoher Feuchtigkeit muss es zuerst getrocknet werden.
Maschinelle Holzkohleausrüstung verwendet in der Regel Sägemehl oder Reishülsen als Rohstoffe; beide müssen nicht zerkleinert werden. Zweitens sind Hobelspäne, Bambusschnitzel, Äste, Holzabfälle und Schalen ebenfalls gute Rohstoffe, aber sie müssen zuerst zerkleinert werden, und die Anforderungen an den Zerkleinerer sind relativ hoch.