So verwenden Sie die umweltfreundliche Carbonisierungsmaschine

Während die traditionelle Carbonisierung bei der Abfallverwertung wirtschaftliche Vorteile bietet, treten ernsthafte Umweltverschmutzungsprobleme auf. Untersuchungen zufolge ist die traditionelle Verkokungsofenmethode zu einer neuen Quelle der Umweltverschmutzung geworden, da sie große Mengen dichten Rauch erzeugt. Sie ist nicht nur ein Engpassproblem für den Umweltschutz, sondern wurde sogar zur Ursache von Smogwetter, was die Aufmerksamkeit der Umweltschutzbehörden erregt hat. Daher ist die Aufrüstung des Biokohleofens sehr wichtig, um die Umweltschutzanforderungen zu erfüllen und die ökologische Umwelt zu schützen. Die umweltfreundliche und energiesparende Carbonisierungsmaschine ist derzeit die ideale Carbonisierungsausrüstung.

Der umweltfreundliche Carbonisierungsofen wandelt das bei der Carbonisierung entstehende Rauchgas in brennbares Gas um, ohne dass Abwasser anfällt. Der Carbonisierungsofen ist technologisch fortschrittlich, einfach zu bedienen und spart Arbeit und Strom, um die Wirkung von Umweltschutz und Energieeinsparung zu erzielen. Im Produktionsprozess laden Carbonisierungskühltanks Rohstoffe in den Ofen, Carbonisierungsofen, Kühltank, zirkulierende Carbonisierung, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert; die Carbonisierungszeit pro Tank beträgt etwa 10 Stunden. Die Carbonisierungszeit ist kurz und die Kühlgeschwindigkeit schnell mit hoher Kohlenstoffausbeute.

Der Carbonisierungsprozess der umweltfreundlichen Carbonisierungsmaschine

Der Umweltschutz-Carbonisierungsofen verwendet den Biomassevergaser für die Vorverbrennung von brennbarem Gas in der Anfangsphase des Carbonisierungsofens. Das heißt, die Biomasse-Rohstoffe (wie Sägemehl, Reishülsen, Fruchtschalen, Stroh, Palmenschalen usw.) mit einem Feuchtigkeitsgehalt unter 15 % werden in den Vergaser zur Vergasung gegeben. Brennbare Gase aus dem Vergaser (Methan, Ethan, Kohlenmonoxid usw.) werden nach Entstaubung und Reinigung des Gases entfernt.

Führen Sie Holz in den Verkokungsofen ein, der gesamte anaerobe Trockendestillations-Carbonisierungsprozess eines Holzverkokungsofens wird in einem luftdichten Tank durchgeführt. Der verbrannte Hochtemperatur-Pyrolyseofen erzeugt viel Rauchgas, das alle zum Reinigungssystem am Boden des Ofens zur Verbrennung zurückgeführt wird. Im gesamten Carbonisierungsprozess gibt es keine Rauchgasemission, die Wirkung von Umweltschutz und Energieeinsparung wird erreicht.

Während der Produktion des Biokohleofens beträgt die Carbonisierungstemperatur je nach Rohstoffgröße und Produktionsanforderungen 350 °C bis 420 °C. Der Carbonisierungsbetrieb ist einfach und kann Umweltschutz und Energieeinsparung erreichen, wodurch die Carbonisierungseffizienz erheblich verbessert wird. Daher wird der Umweltschutz-Carbonisierungsofen auf dem Markt von den Kunden anerkannt, sodass die Mehrheit der Benutzer beruhigt sein kann, dass der Carbonisierungsofen umweltfreundlich ist.