Kohlepulver-Mahlmaschine | Radmischer-Mühle
Diese industrielle Kohlepulver-Mahlmaschine, auch Radmischer-Mühle genannt, wurde speziell zum Zerkleinern von Kohlenstücken zu feinem Kohlepulver entwickelt. Diese Rad-Kohlemühle kann hauptsächlich Kohlepulver mahlen und sogar mit Bindemittel, Wasser usw. mischen. Das verarbeitete Kohlepulver kann …
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Die Radmühle erzielt den Effekt einer mechanischen Kraftaktivierung durch die Funktionen der mechanischen Mechanik wie Rollen, Pressen, Quetschen und Reiben. Die Struktur des ursprünglichen gemischten Materials wird durch das Mahlen mit der Radmühle zum aktiven Material, wodurch die Festigkeit des Produkts erhöht wird. Dies ist mit anderen Mischertypen nicht vergleichbar. Sie eignet sich zum Mischen verschiedener nasser und trockener Materialien und Kolloide wie Schamotteschlamm, Ton, Flugasche, Schlacke, Tailings-Schlacke, Formsand usw. und wird häufig in der Feuerfestindustrie, Keramik, Baustoffindustrie und anderen Branchen eingesetzt. Der Walz- und Mischeffekt ist sehr gut, die Geräuschentwicklung gering, die Produktionseffizienz hoch, der Energieeinspareffekt signifikant, die Abdichtung gut, es gibt keine Umweltverschmutzung und die Anpassungsfähigkeit ist hoch.
Holzkohlepulver-Mahlmaschine
Diese industrielle Holzkohlepulver-Mahlmaschine, auch Radmühlenmischer genannt, ist speziell zum Zerkleinern von Holzkohlestücken in feines Holzkohlepulver konzipiert. Diese Radmühle für Holzkohle kann hauptsächlich Holzkohlepulver mahlen und es gleichmäßig mit dem Bindemittel, Wasser usw. mischen. Das so verarbeitete Holzkohlepulver kann dann zur weiteren Brikettierung zur Herstellung von Grillholzkohle oder Shisha-Holzkohle verwendet werden.
Hauptanwendungen der Holzkohlepulver-Mahlmaschine
Die von der Shuliy Machinery hergestellte Radkohlemühle ist eine relativ flexible Anlage in der Kohleverarbeitungsindustrie. Der Walzenmischer zerkleinert und mischt Materialien durch mechanische Funktionen wie Walzen, Pressen, Quetschen und Reiben und erhöht so die Viskosität und Festigkeit der Materialien, was mit anderen Mischertypen nicht vergleichbar ist.

Die Kohlepulvermahlmaschine eignet sich zum Mischen verschiedener nasser und trockener Materialien, wie z. B. Schamotteschlamm, Ton, Flugasche, Tailings-Schlacke, Schlacke usw., und ist für die Kohleverarbeitung, Baustoffe, Chemie, Keramik, Metallurgie und andere Industrien geeignet.
Funktionsprinzip der Radmühle & des Mischers
Diese Radmühle besteht aus einem Maschinenkörper, einer Austragsöffnung, einem Getriebe, einer Radmühle, einem Innenabstreifer und einem Außenabstreifer. Sie wird mit Ankerbolzen auf dem Fundament befestigt; die Ständer sind jeweils mit dem Maschinenkörper verbunden, und die Innen- und Außenabstreifer der Walze sind jeweils mit dem Vierkantkasten des Ständerteils verbunden. Die Maschine wird von einem am Maschinenkörper befestigten Motor über einen Keilriemen angetrieben, der das Getriebe antreibt und den Radmahlmechanismus über die Abtriebswelle gegen den Uhrzeigersinn dreht. Die Austragstür wird durch manuelles Ziehen und Drücken der Stange betätigt.

Der Kohlepulver-Zerkleinerer und -Mischer ist eine Materialzerkleinerungs- (Pulver) oder Mischvorrichtung, deren Hauptarbeitsteile aus einem Mahlstein und einer Mühle bestehen. Die Radmühle verfügt über ein Paar Mahlsteine und eine Mahlscheibe. Das Material wird durch die Mahlsteine auf der rotierenden Mahlscheibe zerkleinert. Der äußere Ring der Mahlscheibe ist mit Sieblöchern versehen, durch die das zerkleinerte Material ausgetragen wird.
Bei der Verarbeitung von Kohlenstoffpulver werden die Chargenmaterialien und Wasser in die Mahlscheibe gegeben. Nachdem die Mischung gleichmäßig ist, wird das Material mit dem Austräger ausgetragen. Das Kohlenstoffpulver hat während des Mischvorgangs sowohl Rühr- als auch Quetschfunktionen, wodurch die Luft zwischen den Materialpartikeln besser entfernt werden kann, das gemischte Material gleichmäßig befeuchtet wird und die Partikeloberflächen vollständig benetzt werden.
Die Hauptmerkmale der Radmühle für Kohlepulver


- Einfache Bedienung und Wartung, lange Lebensdauer und geringe Ausfallrate.
- Hohe Arbeitsleistung und breite Anwendungsmöglichkeiten für die Verarbeitung von Holzkohlebriketts.
- Die Ausstoßleistung dieser Holzkohlemühle kann an die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden angepasst werden.
Tipps zum Betrieb der Kollermühle
- Überprüfen Sie vor dem Start der Maschine, ob die Antriebs- und Verbindungsteile in Ordnung sind und ob alle Befestigungsteile locker, fehlend oder gebrochen sind.
- Überprüfen Sie, ob die Schmierstellen gut geschmiert sind, und wechseln Sie das Schmieröl wie vorgeschrieben.
- Überprüfen Sie, ob die elektrischen Leitungen beschädigt und die Beleuchtung intakt ist.
- Überprüfen Sie, ob die Spannung des Motorriemens angemessen ist, um ein Durchrutschen oder Durchbrennen des Motors bei zu lockerem oder zu straffem Sitz zu vermeiden.
- Überprüfen Sie, ob die Austragsklappe leichtgängig öffnet.
- Führen Sie nach abgeschlossener Überprüfung einen Trockenlauf der Anlage durch, um zu beobachten, ob die Walzen- und Schaberrotation normal ist. Bei Auffälligkeiten muss die Störung behoben werden, bevor die Anlage unter Last laufen darf.
- Beim Mahlen in der Aufgabemulde sollte die Beschickung angemessen sein, um zu vermeiden, dass zu viel Material zugeführt wird, was die Rotation der Walze blockiert und die Anlage beschädigt.
- Bei Arbeitsunterbrechung oder Abschaltung zur Fehlersuche muss die gesamte Stromversorgung unterbrochen werden.
- Nach jeder Schicht müssen Restmaterialien im und am Gerät entfernt werden.
Technische Parameter der Holzkohlepulver-Mahlmaschine
| Modell | SL-1000 | SL-1200 | SL-1500 | SL-1800 | SL-2000 | SL-2500 | SL-3000 |
| Durchmesser (mm) | Φ 1000 | Φ 1200 | Φ 1500 | Φ 1800 | Φ2000 | Φ 2500 | Φ 3000 |
| Kapazität (T) | 0.03-0.05 | 0.05-0.1 | 0.2-0.3 | 0.5-1 | 1-1.2 | 1-1.5 | 1.2-1.8 |
| Mischzeit (min) | 5-10 | 5-10 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 |
| Hauptantrieb (KW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
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