Warum ist der kontinuierliche Carbonisierofen so beliebt?

Der kontinuierliche Carbonisierofen kann durch die Ausstattung mit einem Rauchgasbehandlungssystem eine rauchfreie Carbonisierung ermöglichen. Im Vergleich zum traditionellen Holzkohleofen kann der kontinuierliche Carbonisierofen das Rauchgas während der Carbonisierung zurückgewinnen und wiederverwenden. Daher entsteht beim Betrieb des kontinuierlichen Carbonisierofens kein Rauch, und die Anlage kann schadstofffrei arbeiten. Diese Ausrüstung ist derzeit bei den Anwendern sehr beliebt.

Der kontinuierliche Carbonisierofen führt unter Hochtemperaturbedingungen im Ofen eine Trockendestillation und sauerstofffreie Carbonisierung von kohlenstoffhaltigem Holzmaterial (wie Holzspäne, Reishülsen, Erdnussschalen, Pflanzenstroh, Rinde usw.) durch. Diese Maschine hat eine sehr hohe Carbonisierungsrate und ist auf dem Markt sehr beliebt.

Funktionen des kontinuierlichen Carbonisierofens

Die Sägemehl-Carbonisiermaschine produziert während des Carbonisierungsprozesses des Materials brennbares Gas (wie Kohlenmonoxid, Methan und Sauerstoff). Die Rauchgasrückgewinnungsvorrichtung kann das Gas zurückgewinnen, reinigen und wiederverwenden. Dies löst nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung durch den dicken Rauch, der von gewöhnlichen Carbonisieröfen erzeugt wird, sondern auch das Problem der thermischen Energie, die die Anlage benötigt. Dadurch wird eine vollständige Selbstversorgung erreicht, die Produktionseffizienz der Anlage verbessert und die wirtschaftlichen Vorteile gesteigert. Die Rückstände aus Land- und Forstwirtschaft werden vollständig genutzt, Abfall in Schatz verwandelt und einen Beitrag zur umweltfreundlichen Umwelt geleistet.

Die kontinuierliche Carbonisierofenausrüstung ist auch eine umweltfreundliche erneuerbare Energiemaschine. Diese Art von Maschine carbonisiert hauptsächlich die nicht verwertbaren Ressourcen (wie Sägemehl, Reishülsen, Bambushobelspäne, Erdnusshaut, Sonnenblumenkernschalen, Zuckertrester, Likör, Schalen, Palmkernschalen, Pekannussschalen) durch einen kontinuierlichen Carbonisierofen zu hochwertigem Holzkohlepulver. Die Vorteile dieser Art von Kohlepulver sind hohe Effizienz, Sauberkeit und Ungiftigkeit sowie gute Marktverkäufe. Das Material kann direkt in die Carbonisiermaschine gelangen, um Kohlepulver zu produzieren, ohne getrocknet zu werden. Das brennbare Gas, das während der Carbonisierung des Biomasserohstoffs in der Sägemehl-Carbonisiermaschine entsteht, kann als Wärmequelle zum Trocknen des Rohmaterials verwendet werden, sodass das Trocknen keine externe Energie benötigt.

Vorteile des Sägemehl-Carbonisierungssystems im Vergleich zum Holzkohleofen

1. Die Carbonisierung des Sägemehl-Kontinuierlichen Carbonisierofens ist gering. 2. Die Carbonisierungszeit ist kurz. 3. Einfache und schnelle Bedienung. 4. Die carbonisierte Holzkohle hat eine gute Qualität. 5. Verursacht keinen großen Energieverlust. 6. Der Durchsatz ist groß: Der Durchsatz dieser Carbonisierungsausrüstung ist ein Vielfaches des Durchsatzes gewöhnlicher Carbonisieröfen.

Der kontinuierliche Carbonisierofen ist eine der fortschrittlichsten Holzkohle-Carbonisierungsausrüstungen auf dem Markt. Er erzeugt beim Betrieb keinen Rauch. Das bei der Carbonisierung entstehende brennbare Gas wird durch die Rauchgasrückgewinnungsvorrichtung gesammelt, ohne die Umwelt zu verschmutzen. Das gesammelte Rauchgas kann wie Flüssiggas verbrannt werden, was zum Heizen, Kochen und auch für Trockner verwendet werden kann.

Die obige Einführung beschreibt die Betriebsmethode der Carbonisierofenausrüstung, um eine rauchfreie und umweltfreundliche Carbonisierung zu erreichen. Diese Maschine kann die Carbonisierungsproduktion von Biomasseabfallmaterialien gut durchführen und auch die Carbonisierungseffizienz der Carbonisierofenausrüstung verbessern, was den Holzkohleproduktionsunternehmen höhere wirtschaftliche Vorteile bringt.