Holz-Hammermühle Brecher | Ertragsstarke Hammermühle

Der Holz-Hammermühlen-Zerkleinerer kann viele Arten von Rohstoffen wie Äste, Altholzbretter, Maiskolben, Stroh und mehr in Sägemehlform zerkleinern. Durch das modulare Siebdesign (Siebgröße 20-120 Mesh einstellbar) kann das Rohmaterial in einem Durchgang in 0,2-3 mm große, hochgleichmäßige Holzspäne (Integritätsrate >95 %) umgewandelt werden.

Die Anlage zeichnet sich durch geringe Investitionskosten, niedrigen Energieverbrauch, hohen Durchsatz sowie einfache Bedienung und Wartung aus. Sie ist ein wichtiges Hilfsgerät für die Produktion von Speisepilzsubstrat, Holzspanplatten, hochdichten Faserplatten und Biomassepellets und wird von Anwendern in der Landwirtschaft und der Industrie zur Verarbeitung erneuerbarer Rohstoffe geschätzt.

Das Video veranschaulicht die Arbeitsweise des Holz-Hammermühlen-Zerkleinerers, sodass Sie sich ein besseres Bild von den hervorragenden Zerkleinerungsergebnissen machen können.

Anwendungen der Holz-Sägemehl-Herstellungsmaschine

• Zerkleinerung von Holz, Ästen und Schnittgut zur Herstellung von Sägemehl für die Plattenherstellung oder Granulierung.
• Zerkleinerung von Maiskolben, Stroh, Grünfutter und anderen Ernterückständen zur Verwendung als Tierfutter oder Dünger.
• Verarbeitung von Altpapier zur Herstellung von Recyclingpapier, was eine umweltfreundliche Wiederverwendung ermöglicht.
• Zerkleinerte Rohstoffe können weiter zu Holzkohle oder Biomassebrennstoff verarbeitet werden.
• Es kann als Vorbehandlungsgerät zur Reduzierung des Rohstoffvolumens eingesetzt werden, um den Transport oder Verkauf zu erleichtern.

Aufbau und Funktionsprinzip des Hammerbrechers

Aufbau: Die Holz-Hammermühle ist derzeit der am weitesten verbreitete Mühlentyp mit einem relativ hohen Anteil an Elektroprodukten und guter Vielseitigkeit. Ihr Aufbau besteht aus drei Teilen: Einlass, Brechkammer (Rotor, Hammer, Sieb, Zahnplatte) und Austragsteil (Gebläse, Sammelbehälter, Zyklon und Staubsammelbeutel).

Prinzip: Diese Holz-Hammermühle zerkleinert das Material während des Betriebs hauptsächlich durch Schlagbeanspruchung.

• Im Zerkleinerungsprozess gelangt das Material in den Brecher und wird durch den Aufprall des sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Hammers gebrochen.
• Das zerkleinerte Material erhält kinetische Energie vom Schlaghammer und trifft mit hoher Geschwindigkeit auf das Sieb.
• Gleichzeitig kollidieren die Materialien schnell miteinander und werden an vielen Stellen gebrochen.

Wenn das Material auf das Sieb trifft, wird das Material, das kleiner als der Maschensieb-Durchmesser ist, ausgetragen. Das größere Material wird weiterhin durch den Hammer geschlagen, gemahlen, gequetscht und gebrochen, bis es den Anforderungen entspricht und ausgetragen wird.

Rohstoffe der Holz-Hammermühle

Die Hammermühle eignet sich zur Verarbeitung einer Vielzahl von weichen und kleinformatigen Rohstoffen, darunter Kokosnussschalen, Spanplatten, Holzpaletten, Holzspäne, Zweige, Baumrinden, Maisstroh, dünne Holzplatten und Heilkräuter.

Maschinensiebe und fertiges Sägemehl, das Sie erhalten können

Je nach Feinheit und Größe des Endprodukts können wir Siebe mit unterschiedlichen Lochdurchmessern ausstatten und nehmen auch kundenspezifische Bestellungen entgegen.

Kernvorteile des Holzschredders

• Breites Anwendungsspektrum: kann viele Arten von weichen und kleinformatigen Materialien zerkleinern.
• Einfache Konstruktion: durchdachtes Design, kompakte Bauweise, einfach zu bedienen und zu warten.
• Hohe Zerkleinerungsleistung: einmalige Formgebung, hoher Durchsatz, geeignet für die Großserienproduktion.
• Niedriger Energieverbrauch: relativ niedriger Betriebsenergieverbrauch, spart Produktionskosten.
• Einstellbare Austragsgröße: Das Sieb kann ausgetauscht werden, um die Korngröße des Endprodukts nach Bedarf zu steuern.
• Gute Wirtschaftlichkeit: geringe Investition, schnelle Amortisation, geeignet für kleine und mittlere Verarbeitungsbetriebe.

Parameter der Hammermühle

ModellWD-60WD-70WD-80WD-90WD-1000WD-1300Leistung (kW)223037557590Hämmer (Stk.)30405050105105Ventilator (kW)7,57,51122Entstauber (Stk.)55551414Zyklondurchmesser (m)111111Kapazität (t/h)0,8-11-1,51,5-22-33-44-5Technische Daten der industriellen Holz-Hammermühle

Erfolgsfall einer Hammermühle

• Ein Kunde aus Southeast Asia betrieb ursprünglich eine große Papierfabrik und hatte Probleme mit der Entsorgung großer Mengen an Altpapier.
• Durch das Ansehen unseres YouTube-Videos lernte er die Betriebswirkung der Holz-Hammermühle und die Arbeitsbedingungen der gesamten Produktionslinie kennen und entschied sich schließlich für den Kauf der Produktionslinie mit der Holz-Hammermühle Modell 1000.
• Nach der Inbetriebnahme spart der Kunde durch das Zerkleinern von Altpapier monatlich über 100 Tonnen an Rohstoffen für die Papierherstellung, senkt dadurch die Kosten und entwickelt gleichzeitig neue Produkte aus Recyclingpapier, die auf dem lokalen Markt gut ankommen und beträchtliche Gewinne erwirtschaften.

Tipps zum Holz-Hammermühlen-Zerkleinerer

• Vor dem Start der Maschine prüfen: Stellen Sie sicher, dass alle Teile intakt sind, die Stifte nicht abgesprungen sind, die Schrauben nicht locker sind, die Drehzahl angemessen ist, die Schmierstellen Öl haben und die rotierenden Teile nicht klemmen.
• Fremdkörper entfernen: Die Rohstoffe sollten kein Metall, Sand, Kies oder andere Verunreinigungen enthalten, um Schäden an Maschinenteilen zu vermeiden.
• Betriebsnormen: Der Bediener sollte seitlich der Einfüllöffnung stehen. Es ist verboten, die Hand in die Maschine zu stecken. Die Abdeckung darf während des Betriebs nicht geöffnet werden.
• Leerlaufstart: Stellen Sie vor dem Start sicher, dass die Drehrichtung des Holz-Hammermühlen-Zerkleinerers korrekt ist. Lassen Sie die Maschine 2-3 Minuten im Leerlauf laufen und stellen Sie sicher, dass der Lauf ruhig ist, bevor Sie das Material gleichmäßig zuführen.
• Gleichmäßige Beschickung: kein Laststart; bei Staubentwicklung kann die Zufuhrgeschwindigkeit erhöht und Wasser zugegeben werden, jedoch ohne den Motor zu überlasten.
• Verstopfter Einlauf: Es ist verboten, das Material gewaltsam mit der Hand, einem Holzstab oder einer Eisenstange nachzudrücken.
• Regelmäßige Wartung: Nach etwa 500 Betriebsstunden sollten die Lager gereinigt und das Schmieröl rechtzeitig gewechselt werden.
• Störungsbehandlung: Bei ungewöhnlichen Geräuschen während des Betriebs ist die Maschine sofort anzuhalten und die Störung zu beheben.
• Hammerkopfwechsel: Der Hammerkopf kann nach Verschleiß gewendet oder durch einen neuen ersetzt werden.
• Abschaltvorgang: Vor dem Abschalten 2-3 Minuten im Leerlauf laufen lassen, den Zufuhrregler schließen und das Restmaterial in der Maschine entfernen.

Kontaktieren Sie uns jederzeit gerne

Wir bieten auch größere Schredder für größere Zerkleinerungsprojekte im Außenbereich an, wie z. B. große Holzpalettenbretter, Stammholzzerkleinerung und mehr. ( Verwandter Artikel: Universalbrecher | Multifunktionale Zerkleinerungsausrüstung.)

Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit gerne. Wir werden Ihnen gerne ausführliche Informationen zur Verfügung stellen. Darüber hinaus laden wir Sie herzlich ein, unser Werk zu besuchen, um unsere fortschrittlichen Produktionsprozesse und Maschinenleistungen hautnah zu erleben. Ein persönliches Gespräch mit uns ist der direkteste Weg, um unsere Produkte kennenzulernen. Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit mit Ihnen!