Máquina para Fabricar Briquetas de Carbón | Extrusora de Briquetas de Biomasa

La máquina de fabricar briquetas de carbón vegetal se utiliza especialmente para prensar polvo de carbón o polvo de carbón vegetal en barras de carbón o carbón vegetal de alta densidad y diversas formas. Este equipo no solo permite aprovechar al máximo los residuos como el carbón partido y el polvo de carbón, mejorando la tasa de utilización y el poder calorífico del combustible, sino que también reduce significativamente los costos de producción y genera considerables beneficios económicos.

La briqueta de carbón vegetal moldeada es densa y resistente a la combustión, sin humo ni olor, y se utiliza ampliamente en muchos campos como barbacoas, calefacción de calderas, producción de energía, agricultura e industria, etc. Es una opción ideal para la reutilización de recursos de carbón, la protección ambiental y el ahorro de energía.

Cada paso del proceso ha sido cuidadosamente diseñado para garantizar la producción de un producto de briqueta de carbón de alta calidad, robusto y duradero.

Ventajas de la máquina de fabricar briquetas de carbón vegetal

• Admite una variedad de estilos de moldes, como forma de flor de ciruelo, triángulo, cuadrilátero, rombo, etc., que se pueden personalizar según las necesidades del cliente para satisfacer diferentes propósitos.
• La barra de carbón prensada tiene alta densidad, alta resistencia y una apariencia estética, lo que facilita su almacenamiento, transporte y uso.
• Toda la máquina funciona con bajo nivel de ruido y menor desgaste, lo que garantiza una producción eficiente durante mucho tiempo.
• La máquina principal para fabricar briquetas de carbón está fabricada en acero de alta calidad, con una estructura robusta y una vida útil prolongada.
• Los componentes principales, como el tornillo sinfín (gusano), están fabricados en material de aleación, resistente al desgaste y duradero, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y disminuye el costo de mantenimiento.

Estructura principal de la extrusora de briquetas de carbón

La estructura principal de la máquina para fabricar briquetas de carbón se compone de un motor, un reductor, un eje de tornillo sinfín, un molde y la cuchilla final.

Ofrecemos una gran variedad de moldes para elegir, y también podemos personalizarlos según las necesidades del cliente.

Principio de funcionamiento de la máquina de briquetas de carbón

La máquina de fabricación de briquetas de carbón adopta un nuevo principio de extrusión por tornillo para comprimir el carbón pulverizado preparado en barras de carbón de una resistencia determinada y una forma predeterminada.

• Nuestra máquina de fabricación de briquetas de carbón utiliza un reductor de superficie de dientes duros, de tamaño reducido y alta capacidad de carga.
• El impulsor dentro de la extrusora de briquetas de carbón está diseñado con palas engrosadas, y tanto el impulsor como el revestimiento interior del cilindro están fabricados con materiales de fundición de precisión resistentes al desgaste.

Una vez que los materiales ingresan por la boca de alimentación, son comprimidos hacia adelante a través del molde cónico interior, logrando una compresión extremadamente compacta entre ellos. Se genera una fuerte fricción entre el material y el cilindro, lo que provoca un aumento de la temperatura del polvo de carbón mientras se genera calor, la humedad y el aglomerante se distribuyen de manera más uniforme, la plasticidad del carbón también aumenta considerablemente y, finalmente, se extruye en la parte plana del molde.

Desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado, cada paso del proceso se desarrolla con una secuencia fluida y una eficiencia inigualable.

Tres métodos de corte diferentes

1. Dispositivo de corte neumático

Este tipo de máquina de corte neumático generalmente se instala a la salida de la máquina de fabricación de briquetas de carbón y está equipada con un dispositivo de inducción. Cuando la barra de carbón alcanza una longitud determinada, se corta automáticamente.

2. Máquina de corte de carbón cúbico

Este dispositivo de corte cúbico se utiliza para cortar carbón cúbico. Las barras de carbón cortadas pasan a través de esta máquina para convertirse en bloques de carbón de forma y tamaño uniformes.

3. Dispositivo de corte CNC

Esta es nuestra última máquina cortadora de carbón. Cuenta con un sistema de control inteligente, la longitud de corte de las barras de carbón se puede ajustar libremente y se puede utilizar para cortar barras de carbón de diversas formas.

Presentación de la máquina de briquetas de carbón vegetal

Parámetros técnicos de la máquina para fabricar briquetas de carbón

**Modelo****Potencia (kW)****Capacidad (kg/h)****Peso (kg)****Dimensiones (mm)**SL-14011500-6008502050*900*1250SL-18022100013002500*1050*1100Lista de parámetros de la máquina para fabricar briquetas de carbón vegetal

Soluciones para la mala formación de briquetas de carbón

1. Añadir aglomerante: una cantidad adecuada de aglomerante especial puede mejorar la adhesión entre el polvo de carbón y optimizar el efecto de moldeado. Se recomienda elegir el tipo adecuado según las características del polvo de carbón y realizar una prueba piloto para verificar el resultado.
2. Mejorar el estado físico del polvo de carbón: triturar las partículas grandes de polvo de carbón y tamizar la ganga y otras impurezas, de modo que el tamaño de partícula sea más pequeño y las partículas sean uniformes. Esto ayuda a mejorar la fuerza de adsorción entre las partículas y a mejorar la calidad del moldeado.
3. Control del contenido de humedad: mantener un nivel de humedad adecuado es clave para el moldeado. Un contenido demasiado bajo provocará una mala adhesión, mientras que uno demasiado alto afectará la presión. Según la situación, se puede añadir agua o utilizar equipos de secado para deshidratar.

Su sistema de control inteligente garantiza facilidad de operación al tiempo que aumenta la productividad.

Consejos para usar la máquina de briquetas de carbón

• Verificación en vacío: antes de arrancar esta máquina de fabricar briquetas de carbón, debe funcionar en vacío para comprobar si la tuerca está floja, si hay algún cuerpo extraño o sonido anómalo, y confirmar que todas las piezas funcionan con normalidad.
• Lubricación y mantenimiento: antes de probar la máquina de fabricar briquetas de carbón, se deben engrasar las piezas clave con la cantidad adecuada de lubricante para mantener un funcionamiento suave y evitar el desgaste.
• Inspección diaria antes de arrancar la máquina: asegúrese de que la máquina sea sensible, no emita sonidos anómalos y funcione en vacío durante 2-3 segundos antes de ponerla en uso.
• Monitoreo de corriente para evitar sobrecargas: instale un voltímetro y un amperímetro de CC para ajustar la cantidad de alimentación y la humedad del material según las lecturas a tiempo, evitando así la sobrecarga del equipo.
• Pretratamiento del material: el tamaño de partícula de las materias primas debe ser inferior a 2 mm, añadir la cantidad adecuada de agua, aglutinante y agente de curado, mezclar bien y dejar reposar durante 24 horas antes de su uso.
• Limpieza de la salida de descarga: desobstruir únicamente con un palo de madera o de bambú, prohibido el uso de herramientas metálicas para no dañar el equipo.
• Mantenimiento de los rodamientos: añadir lubricante regularmente, mantener la temperatura del rodamiento por debajo de 60 °C para prolongar la vida útil de la máquina.
• Limpieza al apagar: vaciar el material del tambor antes de apagar la máquina, luego desmontar y limpiar la boquilla, volver a montar y preparar para la siguiente producción.

No dude en contactarnos en cualquier momento

¡Gracias por su interés en nuestra avanzada tecnología de máquinas para fabricar briquetas de carbón vegetal! Si está interesado en nuestra extrusora de carbón briquette o tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo profesional.

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