Línea de producción de carbón para shisha y cachimba

El carbón para shisha es un tipo de carbón especialmente utilizado para fumar en pipas de agua, y es muy popular en muchos países. Como consumible costoso, el carbón para hookah tiene un enorme potencial de mercado. Nuestra empresa ha lanzado recientemente un nuevo conjunto de líneas de producción totalmente automáticas de carbón para hookah, que pueden satisfacer las necesidades de los clientes de una producción eficiente y de alta calidad de carbón para hookah. El carbón para hookah producido tiene las ventajas de ser duro y no desmoronarse, alta densidad, fácil ignición, larga duración de combustión, calentamiento uniforme, etc. Nuestra línea de producción de carbón para hookah incluye principalmente el horno de carbonización, la trituradora de bloques de carbón, la briquetadora de carbón para hookah, la sala de secado, la máquina de empaque y otras máquinas auxiliares. Según las necesidades del cliente, nuestra línea de producción de carbón para hookah también se puede personalizar como una línea de producción totalmente automática o semiautomática; el tamaño y la forma del carbón para hookah también se pueden personalizar según las necesidades del cliente.

¿Qué es el carbón para shisha?

El carbón para shisha es el carbón utilizado para fumar en una pipa de agua. En el Reino Unido y Estados Unidos, la gente lo llama Hookah, y en los países europeos, se llama Shisha. De hecho, su nombre principal en los países árabes es Nargile. Generalmente, un pequeño trozo de carbón puede arder de 50 minutos a una hora, y emite una fragancia durante el proceso de combustión. Es un producto ecológico y respetuoso con el medio ambiente.

¿De qué está hecho el carbón para shisha?

Existen muchos materiales para fabricar carbón para cachimba, como la cáscara de coco, el bambú, la madera de frutales, el aserrín o los tallos de maíz del proceso agrícola. Pero la materia prima por excelencia para el carbón de cachimba es la cáscara de coco. El carbón para shisha producido a partir de cáscara de coco es resistente, no se rompe, es económico y duradero.

Proceso de producción del carbón para cachimba

La producción de carbón para cachimba incluye principalmente los pasos de carbonización, trituración, mezclado, moldeado y secado.

1. Carbonización: Primero, las materias primas deben carbonizarse. Generalmente, las materias primas más duras, como la madera frutal y la cáscara de coco, se carbonizan mediante un horno de carbonización de elevación, mientras que los materiales con tamaños de partícula más pequeños, como la cáscara de arroz, la paja y las virutas de madera, se procesan en un horno de carbonización continua.
2. Trituración: El material carbonizado debe triturarse hasta obtener un polvo de carbón de 3-5 mm para facilitar el moldeado posterior. Para el carbón de cachimba de alta calidad, se utiliza generalmente el molino Raymond para un refinado adicional, obteniendo así un producto final de mejor calidad.
3. Mezcla del aglomerante: Antes del moldeado, el polvo de carbón triturado debe mezclarse con el aglomerante. Se añade una proporción determinada de polvo de carbón y aglomerante al molino de ruedas a través de la tolva dosificadora. Después de una mezcla y molienda suficientes, se puede iniciar el proceso de moldeado.
4. Moldeado: Coloque las materias primas procesadas en la máquina briqueteadora de carbón para cachimba. Seleccione el molde adecuado, ajuste el tamaño y otros parámetros, y luego podrá prensar el carbón para cachimba.
5. Secado: El carbón para cachimba prensado aún contiene cierta cantidad de humedad y debe secarse. El carbón para cachimba seco ya puede envasarse y venderse.

Criterios para juzgar un carbón de cachimba de alta calidad

• Densidad. El tiempo de combustión del carbón para cachimba no solo está relacionado con la materia prima y el tamaño, sino que también tiene una estrecha relación con la densidad del carbón. Cuanto mayor sea la densidad del carbón para cachimba, más prolongado será el tiempo de combustión. En general, la proporción de un buen carbón para cachimba supera 1,3. También podemos comprobarlo mediante un pequeño experimento: llena un vaso con agua y luego introduce el carbón. Si el carbón se hunde hasta el fondo del agua, significa que su peso específico es mayor que 1 y es un carbón para cachimba de calidad. Una vez en el agua, el carbón puede mantenerse en buen estado durante mucho tiempo. Si se disuelve y se convierte en polvo de carbón en poco tiempo después de entrar en el agua, significa que la calidad es muy deficiente. Con esta pequeña prueba, se puede detectar fácilmente la calidad del carbón para cachimba.

• Dureza. La dureza se refiere a dos aspectos. Antes de la combustión, el carbón para cachimba no debe romperse fácilmente. Puedes tomar el carbón y lanzarlo desde una distancia de 1 metro del suelo para observar el grado de fragmentación. Otro aspecto de la dureza es que el carbón no debe desintegrarse después de la combustión. La dureza del carbón para cachimba también es un indicador muy importante.

• Temperatura de combustión. Un carbón para cachimba de alta calidad no solo tiene un tiempo de combustión prolongado, sino que también cumple con un estándar de temperatura de combustión. La temperatura de combustión debe ser constante: la temperatura superficial es de 320 °C y la temperatura intermedia del carbón es de 350 °C. Al arder, desprende el aroma de la madera frutal, sin ningún otro olor extraño.

• Tiempo de encendido. El tiempo de encendido generalmente requiere unos 7 minutos para encenderse, y es inflamable, incluso si se enciende con un trozo de madera, por lo que no es necesario esperar demasiado al usarlo.

• Polvo. El tamaño del polvo tiene una relación importante con el aglutinante en el procesamiento del carbón para cachimba. El contenido de cenizas del carbón para cachimba de alta calidad no supera el 6%. Al mismo tiempo, muchos clientes piensan simplemente que si la ceniza después de quemar el carbón para cachimba es blanca, este es el buen carbón para cachimba. En realidad, el color de la ceniza de la cachimba está directamente relacionado con la materia prima, pero no se puede decir que esté directamente relacionado con la tecnología de procesamiento del carbón para cachimba.

Componentes principales de la línea de producción de carbón para cachimba

La línea de producción de carbón para cachimba incluye principalmente el horno de carbonización, la trituradora de carbón, el molino de ruedas, la briquetadora hidráulica de carbón para cachimba y la sala de secado. En toda la línea de producción, también se requieren un cuadro de control eléctrico y múltiples cintas transportadoras de tornillo. Según las necesidades del cliente, también se pueden seleccionar el molino Raymond, el silo dosificador y la máquina envasadora de carbón para cachimba. La producción de toda la línea puede alcanzar las 2-3 t/h.

Horno de carbonización continua

El horno de carbonización continua puede transformar materiales leñosos como aserrín o cáscara de maní en carbón vegetal. Este equipo puede carbonizar de forma continua durante 24 horas, logrando una alimentación y descarga simultáneas. Es el equipo ideal para la producción masiva de carbón vegetal.

Trituradora de carbón

La trituradora industrial de carbón vegetal se utiliza principalmente para triturar todo tipo de briquetas de carbón vegetal o mineral en trozos pequeños y polvo. Con alta eficiencia para moler carbón vegetal y polvo de carbón, esta trituradora de carbón se utiliza ampliamente en plantas de procesamiento de carbón vegetal y en diversas líneas de producción de carbón vegetal. La trituradora se utiliza principalmente para triturar todo tipo de briquetas de carbón vegetal o mineral en trozos pequeños y polvo. Con alta eficiencia para moler carbón vegetal y polvo de carbón, esta trituradora de carbón se utiliza ampliamente en plantas de procesamiento de carbón vegetal y en diversas líneas de producción de carbón vegetal.

Molino de ruedas

El molino de rueda es un tipo de equipo de molienda cuyas partes principales de trabajo son la muela y el disco de molienda. El material se pulveriza mediante la muela sobre el disco giratorio. El anillo exterior del disco de molienda tiene orificios de tamiz, y el material pulverizado se descarga a través de dichos orificios.

Máquina briqueteadora hidráulica de carbón para cachimba

La prensa de tabletas de carbón para cachimba es un tipo de equipo de moldeo de polvo de carbón, que utiliza alta presión para prensar el polvo de carbón en bloques de carbón de diferentes formas. La prensa de tabletas de carbón para cachimba se utiliza ampliamente en el moldeo de polvo de carbón y polvo de carbón mineral, y es un equipo esencial en el proceso de procesamiento de polvo de carbón.

Equipos auxiliares en la línea de producción de carbón para cachimba

Sala de secado: Es mejor utilizar la sala de secado para secar el carbón para cachimba. Debido a que los carbones para cachimba se colocan en bandejas estacionarias, no son propensos a sufrir daños durante el proceso de secado.

Molino Raymond: El molino Raymond puede triturar aún más los materiales triturados, y la finura puede alcanzar 30-325 mallas. Permite que el carbón para cachimba moldeado sea más compacto y tenga mejor calidad.

Silo dosificador: El embudo dosificador puede mezclar una cantidad determinada de materiales y adhesivos, lo que favorece la obtención de una proporción perfecta y un mejor efecto de moldeado.

Máquina envasadora de carbón para cachimba: La máquina envasadora de carbón para cachimba puede realizar la clasificación, el ordenamiento y el envasado automáticos, lo que facilita la recolección posterior.

Ventajas de la línea de producción de carbón para cachimba

• El equipo es fácil de operar y mantener. Toda la línea de producción cuenta con un sistema de control electrónico totalmente automático, y puede ser operada por una sola persona, ahorrando mano de obra.
• Las materias primas son altamente adaptables; pueden ser tipos de textura dura como carbón de cáscara de coco, carbón de bambú y carbón de fruta, o tipos de grano fino como cáscara de arroz, paja y virutas de madera.

• Toda la línea de producción se puede seleccionar según las necesidades del cliente, y el tamaño y la forma del carbón de hookah terminado se pueden personalizar. La fábrica cuenta con una variedad de moldes como redondo, triangular, hexagonal, cuadrado, flor de ciruelo, etc., que pueden producir varios tipos de carbón terminado, como carbón para hookah, carbón para dedo, carbón de regalo, barra de carbón, entre otros.
• El carbón de shisha terminado tiene las ventajas de ser duro y no desmoronarse, alta densidad, fácil ignición, tiempo de combustión prolongado y calentamiento uniforme. El producto final puede satisfacer la demanda del mercado de carbón de hookah de alta calidad.
• Para ayudar a los clientes a alcanzar la rentabilidad lo antes posible, la empresa proporciona formulaciones adhesivas gratuitas, diversos procesos de carbón para hookah, videos instructivos, etc.

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