El desarrollo del carbón vegetal en briquetas en el sudeste asiático

El carbón vegetal hecho a máquina es una materia prima y un aditivo indispensable en industrias como la mejora del suelo en la agricultura, la prevención de enfermedades en la ganadería y la “calefacción en invierno”, entre otras. También es un combustible indispensable para industrias como la agricultura y la metalurgia. Por lo tanto, mientras se prohíbe la tala y la quema de carbón vegetal, muchos países fomentan el desarrollo de una nueva generación de carbón vegetal hecho a máquina para reemplazar el carbón natural.

Las perspectivas de desarrollo del carbón vegetal en briquetas

Muchos países del sudeste asiático son grandes productores de carbón vegetal, con una producción anual que supera los 10 millones de toneladas. En el contexto de la contracción gradual de la producción tradicional de carbón vegetal, el carbón hecho a máquina utiliza residuos agrícolas y forestales como cáscaras de arroz y aserrín como materias primas. En comparación con el carbón vegetal natural de los bosques, el carbón hecho a máquina tiene grandes ventajas y sus perspectivas de mercado son cada vez mejores.

El mercado internacional tiene una demanda continua de carbón hecho a máquina, y la capacidad de producción actual no puede satisfacer la demanda del mercado. El precio del carbón hecho a máquina sigue aumentando y a menudo no hay mercado disponible. El proyecto de carbón vegetal de inversión en mecanismos no solo puede obtener buenos beneficios económicos, sino también crear buenos beneficios sociales. Es un buen proyecto que beneficia al país y a las personas.

Necesidad de la construcción del proyecto de la máquina de carbón vegetal hecho a máquina

1. Utilización de residuos: Cada año se acumula una gran cantidad de pajas de cultivos y otros residuos, de los cuales solo se utiliza entre el 20% y el 30%, y el resto se desecha como basura. También hay miles de millones de toneladas de ramas, aserrín, cáscaras de arroz y diversas pajas de cultivos. Se desechan, según la proporción de 2.5 a 3.1 de carbón producido a partir de residuos de carbón hecho a máquina, se producirán miles de millones de toneladas de carbón hecho a máquina de nueva energía.
2. Convertir residuos en tesoro: Las briquetas de carbón vegetal pueden reemplazar al carbón natural, lo que ahorra madera, protege eficazmente los recursos forestales, previene la erosión del suelo y ajusta el equilibrio ecológico.
3. Regeneración de recursos: El carbón vegetal es una materia prima y un aditivo indispensable en la industria, la agricultura, la ganadería, la metalurgia y otras industrias de China. Con el rápido desarrollo económico de varios países del mundo, el carbón hecho a máquina puede aliviar eficazmente la tensión del suministro de carbón vegetal, lo que favorece el desarrollo saludable y estable de la economía nacional.

¿En qué partes se divide la inversión en carbón vegetal hecho a máquina?

La inversión de todo el conjunto de equipos de la máquina de carbón vegetal hecho a máquina se divide aproximadamente en las siguientes partes: inversión en equipos + inversión en sitio + inversión en mano de obra + inversión en materias primas + inversión en energía eléctrica

1. Inversión en sitio: Para garantizar la producción normal de todo el conjunto de máquinas de carbón vegetal hecho a máquina, necesitamos al menos unos 100 metros cuadrados de espacio. Generalmente, lo poseemos o lo alquilamos nosotros mismos. El costo depende de nuestra situación real.
2. Inversión en equipos: La inversión en equipos debe determinarse según la escala de producción. En otras palabras, se determina según la demanda del mercado de carbón vegetal hecho a máquina y los fondos de inversión propios. Los fabricantes tienen diferentes especificaciones de equipos, y la producción es de 1 tonelada por día, 2 toneladas y más de 3 toneladas, esto se basa en el carbón terminado.
3. Inversión en materias primas: En general, los sitios de producción de carbón hecho a máquina están en áreas rurales. Las pajas, ramas y otras materias primas locales se pueden recolectar de los alrededores, o se pueden comprar a bajo precio. El sitio debe ubicarse en un área con suficientes materias primas, lo que no solo reducirá el costo de las materias primas del carbón hecho a máquina, sino que también reducirá los costos de transporte. Según las condiciones locales reales, también hay diferencias en el monto de la inversión.
4. Recursos humanos: Según la experiencia de instalación de nuestra fábrica durante muchos años, se necesitan 2 personas para producir una tonelada de carbón terminado por día, y se necesitan 4 personas para realizar la operación real para la producción de una tonelada de carbón terminado por día.
5. Inversión en electricidad: Con una producción diaria de una tonelada de carbón hecho a máquina terminado, nuestro equipo de la máquina de carbón hecho a máquina consume aproximadamente 260 grados de electricidad. Según la tarifa eléctrica local, se puede calcular el costo requerido.