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La carbonisation de la coque de noix de coco nécessite une attention particulière à la température et à l'humidité

October 8, 2018 · 4 min de lecture

Four de carbonisation continue : lors de la carbonisation de la coque de noix de coco, elle doit d'abord être broyée. Le degré de broyage peut être déterminé selon les besoins du client. L'étape suivante est le séchage, qui est également très important. Généralement, la matière première carbonisée doit être sèche, sinon l'effet de carbonisation n'est pas bon. Le degré de séchage de la coque de noix de coco est d'environ 15 % à 20 % d'humidité, pas trop sec. Après séchage, on procède à la carbonisation. La maîtrise de la carbonisation est cruciale : si elle est mal maîtrisée, la matière peut être gaspillée, transformée en cendres ou non carbonisée. À ce stade, l'utilisation du [[LINK1]] est très importante. Comment l'utiliser ? Voici quelques points à noter.

Four de carbonisation continue : lors de la carbonisation de la coque de noix de coco, elle doit d’abord être broyée. Le degré de broyage peut être déterminé selon les besoins du client. L’étape suivante est le séchage, qui est également très important. Généralement, la matière première carbonisée doit être sèche, sinon l’effet de carbonisation n’est pas bon. Le degré de séchage de la coque de noix de coco est d’environ 15 % à 20 % d’humidité, pas trop sec. Après séchage, on procède à la carbonisation. La maîtrise de la carbonisation est cruciale : si elle est mal maîtrisée, la matière peut être gaspillée, transformée en cendres ou non carbonisée. À ce stade, l’utilisation du four de carbonisation est très importante. Comment l’utiliser ? Voici quelques points à noter. 1 L’alimentation du chargeur doit être effectuée en fonction de l’entrée de matière de la machine de carbonisation. L’état de chute démarre et arrête le chargeur pour reconstituer la matière carbonisée. La matière de l’orifice d’alimentation inférieur ne doit pas être trop accumulée. Il est recommandé de maintenir la matière dans le tube de carbonisation à environ 2/3. 2 La vitesse de la machine de carbonisation doit être ajustée en fonction de l’effet de carbonisation, et la vitesse de la broche doit être correctement ajustée pour garantir le rendement en charbon. (La vitesse de la broche est réglable.) 3 Lorsqu’il y a un débordement de fumée au niveau du siège d’arbre aux deux extrémités de l’arbre rotatif, le boulon du couvercle d’étanchéité doit être serré à temps après le poste, et si nécessaire, la bande d’amiante du joint doit être remplacée.

four de carbonisation continue

four de carbonisation

Savoir comment utiliser l’équipement, l’étape suivante est le contrôle de la température. Le brûleur projette la flamme, chauffe le tube de carbonisation. Un thermocouple est inséré dans le corps du four et la température à l’intérieur du four est affichée sur l’instrument de contrôle de température du panneau de l’armoire de commande via les fils. (La température réelle à l’intérieur du tube de carbonisation sera de 200 à 300 °C plus élevée que la température mesurée dans le four.) Équipement de carbonisation écologique, chauffé dans le four pendant 15 à 20 minutes. Lorsque la température atteint 550-600 degrés, appuyez sur le bouton de démarrage du chargeur, la vis dans la machine à vis tourne et l’alimentation du chargeur commence à alimenter. La matière de coque de noix de coco carbonisée tourne le long de la spirale de la machine à vis. Le corps du tuyau élève la matière jusqu’à l’orifice d’alimentation au-dessus du machine de carbonisation.

Lorsque la matière de coque de noix de coco remplit l’entrée de la machine de carbonisation, appuyez sur le bouton de démarrage du four de carbonisation, mettez l’interrupteur rouge sur le régulateur électromagnétique en position ON, et tournez lentement le bouton de contrôle de vitesse pour que l’aiguille indicatrice du régulateur dévie, indiquant environ 500-600 tr/min (adapté à la coque de noix de coco). La vis sans fin de la machine de carbonisation tourne en spirale, poussant la matière vers l’avant, la mélangeant et la déplaçant. Dans les premier et deuxième tubes de carbonisation en haut et en bas, un pré-séchage a lieu, l’eau précipitée est évacuée par le tuyau d’échappement. La cheminée évacue dans l’air, et la matière est dans le tube. Lorsque un ou deux tubes sont séchés et que la matière entre dans le troisième tube, l’eau a déjà été déposée et nettoyée. Pendant la phase de carbonisation à basse température, après une progression, un mouvement et une agitation continus, lorsque la matière entre dans le quatrième tube, elle est retournée, agitée, propulsée et déplacée sur une distance dans le tube à haute température pour achever la conversion du carbone de la basse température à la haute température. Pendant le processus de conversion du carbone, le charbon à haute température produit est finalement évacué de la sortie de la machine de carbonisation vers l’entrée de la machine de refroidissement et de déchargement à chemise d’eau. La poudre de charbon à haute température dans le tube de la machine de déchargement est refroidie par l’eau de refroidissement entourant le corps du tube, et finalement, de la sortie de la machine de déchargement, la poudre de charbon et la suie après refroidissement, comme décrit précédemment, encore et encore, travaillant en continu pour achever tout le processus de carbonisation des produits en coque de noix de coco.

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