Un site vendant un séchoir rotatif

Nous vendons de nombreux types de séchoirs, et séchoirs rotatifs en font partie. Nous proposons actuellement sept modèles de séchoirs rotatifs. Chaque modèle a été bien accueilli par les utilisateurs. Je vais vous présenter le principe de fonctionnement de la machine.

Équipement de séchoir rotatif

L’équipement séchoir rotatif est principalement composé d’une source de chaleur, d’un chargeur, d’un alimentateur, d’un tambour rotatif, d’un déchargeur, d’un ventilateur aspirant, d’un extracteur et d’une armoire de distribution électrique. Après que le matériau humide déshydraté est introduit par une extrémité du séchoir, sous le retournement du tube intérieur uniformément réparti, le matériau est uniformément distribué et dispersé dans le séchoir, et entre en contact complet avec l’air chaud à co-courant (contre-courant), ce qui accélère le transfert de chaleur et la force motrice de transfert de masse. Au cours du processus de séchage, sous l’action de la plaque inclinée et du flux d’air chaud, le matériau peut être contrôlé pour se déplacer vers une autre vanne de décharge en étoile du séchoir afin d’évacuer le produit fini.

Le séchoir rotatif a une grande capacité de traitement, un fonctionnement simple, un bon effet de séchage, et le matériau séché est en contact direct avec l’air chaud, et est séché par transfert de chaleur par convection. Selon la direction du flux entre l’air chaud et le matériau, il est divisé en flux parallèle et contre-courant. En flux parallèle, l’air chaud se déplace dans la même direction que le matériau, et l’air chaud à l’entrée est en contact avec la teneur en humidité la plus élevée. Comme le matériau est en phase de vaporisation de surface, la température du produit maintient encore sensiblement la température du bulbe humide.

Vidéo de fonctionnement de la machine de séchoir rotatif

Bien que la température du matériau du côté de la sortie du séchoir rotatif augmente, la température de l’air chaud à ce moment a diminué, donc l’augmentation de température du produit n’est pas trop importante. Par conséquent, le choix d’une température d’entrée d’air chaud plus élevée n’affectera pas la qualité du produit. Ce séchage de matériaux sensibles à la chaleur comprend ceux qui contiennent des matériaux volatils, comme le séchage des sels d’ammonium dans l’industrie des engrais. Cependant, pour le séchage du sel d’ammonium, la température du matériau doit être inférieure à 90 °C pour éviter la brûlure.

De plus, pour les matériaux très adhésifs, il est également très avantageux d’utiliser le séchage à co-courant. En mode contre-courant, la direction du flux d’air chaud est opposée à la direction du mouvement du matériau. Pour les matériaux résistants aux hautes températures, le séchage à contre-courant est utilisé, et le taux d’utilisation de la chaleur est élevé. La température de sortie d’air du séchoir doit généralement être d’environ 10 à 20 °C au-dessus de la température de sortie du matériau en mode co-courant. En mode contre-courant, la température de sortie d’air n’est pas clairement définie, mais il est raisonnable d’utiliser 100 °C comme température de sortie.

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