Séchoir à flux d'air continu

Le sécheur à flux d’air utilise le principe du séchage instantané par flux d’air, qui présente les caractéristiques d’une forte intensité de séchage, d’un temps de séchage court, d’une faible consommation d’énergie, d’une simplicité d’utilisation et d’une excellente qualité du produit. Les matières séchées par cet équipement présentent un aspect propre et brillant ainsi qu’une finesse élevée.

Le sécheur à flux d’air fabriqué par Shuliy Machinery est un équipement très important dans l’ensemble de la ligne de production de charbon de bois. Le sécheur à flux d’air est principalement utilisé pour sécher les copeaux de bois d’une taille inférieure à 5 mm et réduire leur humidité à 8-12 % par le biais du conduit d’air. Les copeaux de bois peuvent ainsi être traités à l’étape suivante. Le principe est que le gaz chaud circule dans le conduit par la combustion de matière combustible via le flux d’air, ce qui permet un contact intime entre la matière première et le gaz chaud, obtenant ainsi l’effet de séchage des copeaux de bois.

Applications du sécheur à flux d’air

Cet équipement est un équipement auxiliaire, et sa ligne de production est largement utilisée. Le flux d’air peut être utilisé pour le charbon de barbecue, la conversion de déchets en énergie nouvelle, ou comme nouveau combustible. Le sécheur à flux d’air est très populaire sur le marché.

Caractéristiques de la machine de séchage à flux d’air

1. Haute intensité de séchage : Grâce à la vitesse élevée de l’air dans le sécheur à flux d’air, le matériau est bien dispersé dans la phase gazeuse, et toute la surface du matériau peut être utilisée comme zone effective de séchage. Ainsi, la surface limitée de séchage est considérablement augmentée. Parallèlement, en raison de la dispersion et de l’agitation pendant le séchage, la surface de gazéification est constamment renouvelée, ce qui rend le processus de transfert thermique du séchage très intense.
2. Temps de séchage court : Le temps de contact entre le matériau et l’air est extrêmement court, généralement de 0,5 à 5 secondes. Pour les matériaux thermosensibles ou à bas point de fusion, cela n’entraîne ni surchauffe ni décomposition susceptible d’altérer leur qualité.
3. Haute efficacité thermique : Le séchage par flux d’air adopte un fonctionnement à co-courant du matériau et du gaz. Du début à la fin, la température du matériau et la température de l’air peuvent atteindre un état optimal, et le temps de séchage étant court, une température de séchage plus élevée peut être utilisée.
4. Large gamme d’applications, débit élevé, large plage de précipitation ; structure simple, faible emprise au sol, faibles coûts d’investissement et de maintenance.
5. Source d’air chaud : brûleur à fioul, brûleur à gaz, générateur d’air chaud à charbon, échangeur de chaleur à vapeur.

Procédures d’utilisation du séchoir à flux d’air

• Après l’installation du séchoir à air, allumez le ventilateur et vérifiez le sens de rotation du ventilateur ainsi que la force d’aspiration de l’orifice d’alimentation.
• Vérifiez les raccords de chaque bride pour détecter d’éventuelles fuites d’air.
• Attachez un sac en tissu aux extrémités ouvertes à la sortie de décharge du séparateur du séchoir à air.

• Ajoutez le matériau à sécher dans l’orifice d’alimentation du sécheur à flux d’air. Les grosses particules doivent être tamisées avant le séchage, ce qui permet d’augmenter la vitesse de séchage.
• Ajoutez du combustible dans le foyer du sécheur à flux d’air pour l’allumer, mettez le ventilateur en marche, et lorsque la température à la sortie d’air atteint 150°C, commencez la coupe et le séchage.
• Éliminez régulièrement les matériaux en vrac dans l’orifice de décharge des scories pour faciliter l’alimentation.

Paramètre du sécheur à flux d’air continu

ModèleSL-HGJ-1SL-HGJ- 2SL-HGJ- 3Puissance3KW5.5KW11KWNombre de séchoirs2-32-32-3Capacité0,3-0,8 T/h0,8-1,5 T/h1,5-3 T/hMode de chauffageCharbon ou biomasseCharbon ou biomasseCharbon ou biomasseEspace requis55 m³60 m³65 m³Poids1,4 T1,95 T2,45 T