Gazéifieur de biomasse | Centrale électrique au gaz de synthèse de biomasse
La gazéification de la biomasse consiste à utiliser des sources d'énergie biomasse à faible pouvoir calorifique, qui subissent une réaction d'oxydoréduction dans certaines conditions de réaction, puis produisent des gaz inflammables tels que l'hydrogène et le monoxyde de carbone.
- Capacity matched to your raw material
- Industrial components and controlled assembly
- Shipping, installation, and spare parts support
La gazéification de la biomasse consiste à utiliser des sources d’énergie biomasse à faible pouvoir calorifique, qui subissent une réaction d’oxydoréduction dans certaines conditions, puis produisent des gaz combustibles tels que l’hydrogène et le monoxyde de carbone. Le gaz produit par cette réaction peut être utilisé soit directement pour fournir de l’énergie thermique, soit pour produire de l’électricité.
Qu’est-ce que l’énergie biomasse ?
La source de l’énergie biomasse est l’énergie solaire. L’énergie biomasse est l’énergie accumulée par les micro-organismes, les plantes et les animaux grâce à la photosynthèse. La source de l’énergie biomasse est très vaste. La paille de culture, les déchets de transformation du bois, le fumier animal, les déchets ménagers urbains, les déchets industriels, tels que les déchets de caoutchouc et de plastique, sont des sources courantes d’énergie biomasse.

Quelles sont les caractéristiques de l’énergie biomasse ?
- Protection de l’environnement : Tout d’abord, les matières premières sont constituées de divers déchets, ce qui résout le problème de l’élimination de certains déchets. Ensuite, après la réaction d’oxydo-réduction, le gaz produit est du monoxyde de carbone (CO), de l’hydrogène (H2), du méthane (CH4), du polyacétylène (CmHn) et d’autres gaz combustibles, ce qui ne cause aucune pollution pour l’environnement.
- Énergie renouvelable : L’énergie de la biomasse peut être produite à nouveau par la photosynthèse des plantes et des animaux. Elle appartient aux énergies renouvelables, tout comme l’énergie solaire, l’énergie hydraulique, l’énergie éolienne, etc.
- Richesse du volume total : L’énergie de la biomasse, en tant que quatrième source d’énergie sur terre, a une large gamme de sources. Selon les statistiques, l’énergie de la biomasse produite chaque année par la terre est environ 10 fois supérieure à l’énergie consommée par les êtres humains, tandis que le taux d’utilisation de cette énergie par les humains est inférieur à 3 %.
- Faible coût de production : Le coût de recyclage des déchets de biomasse est faible, donc le coût d’utilisation de l’énergie de la biomasse pour produire de l’électricité est très bas, proche de 0,2-0,3 RMB / kWh, ce qui équivaut à 60 % -70 % du coût d’utilisation du charbon pour produire de l’électricité.
En raison des caractéristiques ci-dessus de l’énergie de la biomasse, de plus en plus de pays commencent à prêter attention à l’utilisation de ce type d’énergie. L’utilisation de l’énergie de la biomasse pour fournir de la puissance ou produire de l’électricité est la tendance de développement future.


Introduction à la gazéification de la biomasse
Après une combustion incomplète et la réaction d’oxydo-réduction de l’énergie biomasse dans le gazéifieur, une série de gaz combustibles est produite. Ce processus est appelé gazéification de l’énergie biomasse.
Processus de fonctionnement
Séchage → pyrolyse → oxydation → réduction → épuration → combustion et valorisation des gaz combustibles
Équipements associés
Gazéifieur - dépoussiéreur par refroidissement - épurateur de goudron - séparateur de goudron - générateur à combustion interne / chaudière, etc.
Processus de gazéification
Le gazéifieur est principalement divisé en cinq couches : couche d’air, couche de séchage, couche de pyrolyse, couche d’oxydation et couche de réduction.

Une fois que la matière première de biomasse entre dans le four de gazéification, elle est séchée et chauffée. À mesure que la température continue d’augmenter, les substances volatiles précipitent à haute température et subissent une réaction de pyrolyse. Le gaz de pyrolyse et le carbure réagissent pour produire de la vapeur d’eau et du dioxyde de carbone. Parallèlement, la chaleur produite peut être utilisée pour la réduction endothermique de la réaction de réduction et la pyrolyse du goudron, afin d’obtenir la meilleure utilisation de la chaleur.

Les poussières sont évacuées par le convoyeur à vis situé en bas du gazéifieur, et le gaz est évacué par la sortie d’échappement. À ce stade, le gaz obtenu ne peut pas être directement utilisé en production ; il doit également être purifié et filtré pour éliminer les poussières et le goudron qu’il contient avant de pouvoir être mis en service.
Processus de purification
- Dispositif d’élimination des impuretés : L’ensemble de l’équipement est doté de 6 jeux de Sacron pour garantir une bonne efficacité d’élimination des impuretés.
- Dispositif de refroidissement : Le gaz de synthèse traverse l’air froid, ce qui condense l’eau et le goudron qu’il contient. Dans ce processus, le gaz de synthèse n’entre pas en contact direct avec l’air à l’intérieur de la machine, mais passe par le conduit d’air situé à l’intérieur de celle-ci.
- Filtre à goudron : Le filtre à goudron est composé de quatre extracteurs de goudron immergés dans l’eau.
- Séparateur de goudron : Cette machine comprend un dispositif de refroidissement, qui permet de condenser l’eau et le goudron, puis d’utiliser une méthode de filtration à sec pour évacuer le goudron par filtration centrifuge.
- Filtre : L’intérieur du filtre contient du charbon actif et un tamis filtrant en acier inoxydable pour la filtration finale du goudron et de la vapeur d’eau.
- Surpresseur Roots : Le surpresseur Roots est la source d’énergie de l’ensemble du processus de gazéification et du système de purification. Dans l’ensemble du processus de production, le rôle du surpresseur Roots n’est pas seulement de faire fonctionner la machine sous pression négative, mais aussi de permettre à la réaction de gazéification d’être complète, sans produire trop de dioxyde de carbone.

Exigences de la gazéification de la biomasse concernant les matières premières
- Taille des matières premières : La taille des particules ou des blocs de biomasse ne doit pas dépasser 30 mm.
- Humidité des matières premières : La teneur en humidité doit être ≤ 20 %.
Vidéo : Centrale électrique à gazéification de biomasse de 200 kW
Paramètres de la ligne de gazéification de biomasse
Paramètre du gazéifieur KX-300SA
Débit de syngaz300 m³/hPouvoir calorifique du syngaz1 000-1 200 kcal/m³Consommation de combustible150 kg/hAlimentation électrique380 V 50 Hz/60 HzRendement de gazéification>72 %Puissance du gazéifieur18 kWMoteur adapté100 kWMatière premièreTaille de longueur < 30 mm, exigencesTaux d’humidité < 20 %CertificatCELieu d’origineZhengzhou, ChineDimensions d’installation(Longueur × largeur × hauteur) 14 m × 3,5 m × 5,16 m

Périmètre de fourniture du gazéifieur
N°DésignationPiècesQuantitéRemarques1Partie corps de fourCorps de four1Réacteur gazéifieurMachine de chargement1Transport de matière premièreInterface de chargement1AdaptationExtracteur de cendres à vis1Extraction mécanique des cendresTrémie à cendres1Stockage temporaire des cendres de carboneVanne papillon électrique4Vanne de fermeture de l’extracteur de cendresObservateur vidéo1Observation de la combustion dans la chambre du gazéifieurPlaque de protection du foyer1Protection de sécuritéJauge de niveau2Contrôle de la quantité de matière première dans la chambre du four et de la quantité de cendres de carbone dans la trémie à cendresCapteur de température3Contrôle de l’alimentation et de l’extraction des cendresCône en fer1Matériaux auxiliaires2DépoussiéreurDépoussiéreur cyclone6Dépoussiérage du gaz de synthèseVentilateur de refroidissement à air1RefroidissementCapteur de température1Détection de température3RefroidisseurRefroidisseur1Refroidissement du gazVentilateur1Refroidissement4Épurateur de goudronContient quatre ensembles de dégoudronneurs et un ensemble de refroidissement des gaz par eau.1Élimination du goudronRefroidisseur1Refroidissement par eau de circulationPompe de circulation d’eau1Circulation de l’eau de refroidissementCapteur de température1Détection de température5Filtre à goudronDispositif de refroidissement du gaz1Refroidissement du gaz de synthèseCentrifugeuse à goudron1Séparation du goudronFiltre sec1Filtration du goudronCapteur de température1Détection de température6Soufflante RootsSoufflante Roots1Fourniture de puissance pour la gazéification de la biomasseTransmetteur de pression1Contrôle de la soufflante RootsRaccord souple en caoutchouc2Amortissement des chocs et réduction du bruit7Vanne papillon en polytétrafluoroéthylène3Contrôle du transport du gaz de synthèse8
Distributeur de gaz
Contient trois ensembles de filtres secs1Filtration du gaz de synthèseTorche1Contrôle qualité du gaz de synthèse9Armoire de commandePLC1Système de contrôle du fonctionnement de l’équipement10Tuyau de raccordementSoudureRaccordement du gazéifieur11Boulons et joints en amianteRaccords et joints d’étanchéité du gazéifieur12Coffret à outils1Outil d’installation de l’équipement

Périmètre de fourniture du groupe électrogène
Numéro de modèle (type de moteur)118D12TL-2Puissance principale100KWVitesse nominale (tr/min)1500/1800Fréquence nominale50Hz /60HzTension nominale400V/230VPhaseCA triphasé, 4 filsStabilité de tension≤±1%Tension transitoire≤-10%–+20%Temps de stabilisation de tension≤3sConsommation de chaleur≤11mj/Kw.hConsommation de lubrifiant≤1.0g/Kw.hCapacité du moteur151,8 LNombre de cylindres6-VAlésage du cylindre128mmCourse152mmSystème de démarrageMoteur électrique 24V CCMéthode de refroidissementRefroidissement par eauMéthode de lubrificationLubrification passive et par projectionClasse d’isolationHProtectionIP23AlternateurStamford chinoisFacteur de puissance0,8 en retardMéthode d’excitationSans balaisCouleurAu choixCertificatsISO 9001:2008, CEGarantie1 an ou 1000 heures de fonctionnement, selon la première échéanceTypeOuvertSystème de contrôleSystème d’alarme automatiqueDimensions2850x1100x1750mmPoids2350kg
Cas réussi
Des clients venus de Russie ont visité notre usine et ont eu un échange approfondi avec notre équipe technique.

Produits associés
European Standard Wood Pallet Production Line
The wood pallet production line automates cutting, nailing, branding, chamfering, and stacking to produce …
Voir le détailLigne de production de charbon de bois
La ligne de production de charbon de bois est actuellement populaire dans des pays comme le Chili, Oman, le …
Voir le détailLigne de production de blocs de palettes en bois | Usine de blocs de palettes en sciure
La ligne de production de blocs de palettes en bois transforme les déchets de bois en matelas de blocs, …
Voir le détailTalk to an engineer
Request a quote for this machine
Tell us your raw material, target output, and destination country. We will confirm the model, configuration, price, and delivery details.
- Model selection and capacity matching
- Price, shipping, and installation guidance
- Spare parts and after-sales support



