Four de carbonisation pour charbon de bois

L’équipement de four de carbonisation, en tant que maillon important de la production de charbon de bois, affecte directement la qualité du charbon par le contrôle de sa température de carbonisation. Par conséquent, les utilisateurs doivent maîtriser la technologie et le contrôle de la température de l’équipement du four de carbonisation afin de produire du charbon de haute qualité, garantissant ainsi un taux de production élevé. Comparé au four de carbonisation traditionnel, le nouveau four de carbonisation sur le marché est plus apprécié des clients.

De la matière première au charbon fini, trois étapes à différentes températures sont nécessaires.

1. Phase de séchage

À partir de l’allumage, la température à l’intérieur du four monte à 160 °C, l’eau contenue s’évapore sous l’effet de la chaleur produite par la combustion. La composition chimique des briquettes de charbon reste presque inchangée.

2. Phase initiale de carbonisation

Cette étape repose principalement sur la chaleur de combustion émise par le matériau lui-même pendant la combustion, la température monte à 160 ~ 280 °C. À ce stade, la matière première subit une réaction de décomposition thermique lorsque sa composition commence à changer. Parmi elles, les substances instables, comme l’hémicellulose, sont décomposées en CO2, CO et une petite quantité d’acide acétique et d’autres substances.

3. Phase complète de carbonisation du charbon

Pendant cette étape, la température intérieure est de 280 ~ 400 °C, et dans cette phase, la décomposition thermique de la matière première ligneuse se poursuit rapidement, et une grande quantité d’acide acétique, de méthanol et de goudron de bois ainsi que d’autres liquides sont générés. De plus, du méthane, de l’éthylène et d’autres gaz combustibles sont créés et brûlent dans le four. La décomposition thermique et la combustion des gaz produisent une grande quantité de chaleur, augmentant la température du four. Le matériau ligneux est finalement carbonisé par distillation sous l’effet du chauffage à haute température.

Pour calciner le charbon à haute température, en plus de passer par les trois étapes ci-dessus, la quantité de chaleur doit être augmentée pour que la température du four continue de monter au-delà de 700 °C. Ce n’est qu’ainsi que les substances volatiles résiduelles dans le charbon peuvent être évacuées, augmentant ainsi la teneur en carbone du charbon, renforçant la structure graphitique du carbone et améliorant ainsi la conductivité électrique.

Dans le fonctionnement du four de carbonisation, il peut fonctionner selon les exigences des trois étapes de température ci-dessus pour assurer une carbonisation raisonnable et la production du four de carbonisation. Contrôlez la température du four de carbonisation pour garantir la qualité du four de carbonisation afin de produire du charbon de haute qualité sur le marché, puis augmentez le volume des ventes et obtenez davantage d’avantages économiques.