Comment garantir que les briquettes de charbon ne se cassent pas facilement lors de l'utilisation d'une machine à boulets de charbon ?

La dureté de la machine à briquettes de charbon pulvérisé est un facteur important pour garantir que les briquettes ne se cassent pas pendant le stockage et le transport. Un critère important pour juger de la qualité des briquettes est la dureté du charbon pulvérisé pressé par la machine à briquettes de charbon pulvérisé.

Cependant, la dureté des briquettes n’est pas seulement liée à l’achat de machines à briquettes de charbon pulvérisé de haute qualité, mais aussi à de nombreux autres facteurs. Alors, comment améliorer la dureté de briquetage des machines à briquettes de charbon pulvérisé ?

1. Choisir le bon liant pour poudre de charbon

Après avoir sélectionné une poudre de charbon appropriée comme matière première, les utilisateurs doivent effectuer des tests sur le liant pour poudre de charbon. Car un liant adapté est une garantie efficace pour la dureté de la poudre de charbon lors de la formation des boules.

2. Assurer une humidité adéquate du charbon brut

Généralement, une quantité appropriée d’eau est ajoutée lors du traitement de la poudre de charbon. L’humidité peut jouer un rôle de lubrification, réduire les frottements internes du système de moulage et améliorer la résistance mécanique de la poudre de charbon. Si un liant hydrophile est utilisé, l’ajout d’une quantité appropriée d’eau pré-humidifiera la surface des particules de charbon, facilitant ainsi l’adhésion entre les particules.

Le taux d’humidité approprié de la poudre de charbon est de 10 à 15 %. Si un liant hydrophobe est utilisé, l’humidité réduira l’effet du liant. Dans ce cas, l’humidité du matériau doit être contrôlée en dessous de 4 %. En bref, la teneur en humidité des matériaux doit être contrôlée de manière flexible en fonction de la situation réelle et maintenue dans une plage.

3. La finesse de la poudre de charbon

Le processus de broyage des matières premières de charbon pulvérisé est particulièrement important dans l’ensemble du processus de fabrication des boules de charbon. Que la taille des particules du matériau après broyage par le broyeur de charbon soit raisonnable détermine également la qualité des briquettes de charbon par la suite. La transformation des briquettes de charbon nécessite généralement une taille de particules du matériau ≤3 mm. Par conséquent, le choix d’un bon broyeur de charbon dans la production de poudre de charbon est une question importante à considérer.