Séchoir à charbon continu à bande pour l'industrie du barbecue

Le séchoir à charbon continu à bande est largement utilisé pour le séchage de produits à base de charbon, tels que le charbon de barbecue et les briquettes de charbon. Il convient également au traitement de matériaux en forme de feuille, de bande, de bloc et de granulés, comme les tranches de plantes médicinales chinoises, les tranches de fruits et légumes, les céréales, les sous-produits agricoles, les produits aquatiques, les aliments pour animaux et les matières premières chimiques.

Ce séchoir à charbon continu utilise un système de convoyeur à bande pour assurer une entrée et une sortie continues des matériaux, ce qui permet une efficacité de séchage élevée et un débit stable. Il a été exporté vers plusieurs pays, notamment le Royaume-Uni, l’Indonésie, l’Argentine, l’Irak, le Mexique, le Cameroun et le Sri Lanka. Il est largement apprécié par les entreprises des secteurs de l’alimentation, de la pharmacie, de l’agriculture et de la transformation du charbon.

Caractéristiques de performance du séchoir à charbon continu

• Paramètres de séchage réglables : ajustez de manière flexible le flux d’air, la température de chauffage, le temps de séjour des matériaux et le taux d’alimentation pour garantir des résultats de séchage optimaux.
• Configuration flexible de l’équipement : système de nettoyage de bande et système de refroidissement des matériaux en option pour répondre aux exigences de traitement de différents matériaux.
• Haute performance et économe en énergie : utilise la circulation d’air chaud, la majeure partie de l’air étant réutilisable, ce qui réduit considérablement la consommation d’énergie.
• Répartition homogène de l’air chaud : un dispositif de distribution d’air unique assure une répartition uniforme de l’air chaud, maintenant une qualité de produit constante.
• Plusieurs sources de chaleur disponibles : peut utiliser des fournaises à air chaud à vapeur, à huile thermique, électriques, au charbon (pétrole) ou au gaz, s’adaptant à diverses conditions de production.

Principe de fonctionnement du séchoir à charbon continu

Le séchoir à charbon continu utilise des bandes multicouches tissées en fil d’acier de 3 mm, entraînées par des chaînes pour éviter les collisions et les frottements pendant le fonctionnement, garantissant l’intégrité du matériau.

La structure multicouche (disponible en trois ou cinq couches) augmente non seulement la productivité de 3 à 5 fois, mais réduit également l’encombrement au sol et les pertes de chaleur, tout en diminuant les émissions de gaz d’échappement.

L’air chaud est soufflé vers le haut depuis la base, avec des températures plus élevées dans les couches inférieures et plus basses dans les couches supérieures, ce qui préserve mieux la qualité du matériau tout en améliorant l’utilisation de l’énergie thermique et en réduisant la consommation de combustible.

Le séchoir continu à charbon prend en charge plusieurs modes de chauffage, notamment au bois, au charbon, électrique et au gaz, pour répondre à divers besoins de production. Le matériau de la bande peut être choisi en fonction de la température de séchage : acier au carbone (≤400°C) ou acier inoxydable (≤600°C).

La bande transporteuse fonctionne dans une plage de vitesse de 0,06 à 1 m/min et se compose principalement du système de convoyage, du four à air chaud, de l’équipement de dépoussiérage et du ventilateur d’extraction. En ajustant avec souplesse la température, le flux d’air et la vitesse de fonctionnement, un séchage continu efficace, uniforme et économe en énergie peut être obtenu.

Quels facteurs influencent l’effet de séchage ?

Lors du processus de séchage des matériaux, l’effet de séchage est principalement influencé par des facteurs tels que la température, la vitesse du vent, la durée de séchage et l’uniformité de la répartition de la chaleur.

Si la température de l’air chaud est trop basse, cela entraîne un temps de séchage excessif ; tandis qu’une température trop élevée peut réduire la durée, mais peut provoquer des réactions indésirables comme des modifications de la composition du matériau.

Il est donc nécessaire de contrôler raisonnablement tous les paramètres en production pour garantir des effets de séchage efficaces, stables et uniformes.

Paramètres du séchoir à charbon continu

ModèleSL-6SL-8SL-10SL-12SL-16SL-20SL-24SL-30Largeur de bande600 mm800 mm1000 mm1200 mm1600 mm2000 mm2400 mm3000 mmLongueur de la section de séchage6-126-126-168-168-2210-2612-3012-40Longueur de la section d’alimentation111111,51,52Longueur de la section de transmission111111,51,52Surface de séchage3,6-36 m²4,8-48 m²6-80 m²7,2-96 m²12,8-105,6 m²20-260 m²28,8-360 m²36-600 m²Nombre d’unités1-51-51-51-51-51-51-51-5Espacement inter-couche400-600 mm400-600 mm400-600 mm400-600 mm400-600 mm400-600 mm400-600 mm400-600 mmCapacité90-200 kg/m²90-200 kg/m²90-200 kg/m²90-200 kg/m²90-200 kg/m²90-200 kg/m²90-200 kg/m²90-200 kg/m²TempératureAcier carbone ≤400 °C, acier inoxydable ≤600 °CAcier carbone ≤400 °C, acier inoxydable ≤600 °CAcier carbone ≤400 °C, acier inoxydable ≤600 °CAcier carbone ≤400 °C, acier inoxydable ≤600 °CAcier carbone ≤400 °C, acier inoxydable ≤600 °CAcier carbone ≤400 °C, acier inoxydable ≤600 °CAcier carbone ≤400 °C, acier inoxydable ≤600 °CAcier carbone ≤400 °C, acier inoxydable ≤600 °CPuissance de transmission1,1-2,2 kW1,1-2,2 kW1,1-2,2 kW1,1-3 kW1,5-3 kW1,5-4 kW3-7,5 kW5-11 kWDonnées techniques du séchoir à bande pour briquettes de charbon

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Photo réelle de la machine en usine

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