Déchiqueteuse à tambour haute capacité à vendre

La déchiqueteuse à tambour peut transformer des grumes, branches, planches, bambou, tiges de coton et autres matières premières fibreuses ligneuses ou non ligneuses en copeaux de dimensions homogènes (20 à 40 mm de longueur, 3 à 5 mm d’épaisseur), avec un taux de conformité supérieur à 97 %. Elle est largement utilisée dans les papeteries, les usines de panneaux de particules, les usines de panneaux de fibres de moyenne et haute densité, les centrales biomasse, les bases d’exportation de copeaux de bois, etc.

Fonctionnement efficace d’une déchiqueteuse à bois à haute capacité, permettant une production rapide et précise de copeaux de bois.

Avantages de la machine à fabriquer des copeaux de bois

• Forte adaptabilité : peut être installée et utilisée dans différents environnements géographiques et conditions climatiques, sans être affectée par les saisons.
• Installation sans fondation : l’équipement peut être mis en service 1 à 2 jours après son arrivée, économisant ainsi 10 à 15 jours.
• Économies de coûts : l’absence de construction de fondation permet aux utilisateurs d’économiser environ 500 à 2000 $ en frais de main-d’œuvre et de matériaux (selon le modèle).
• Installation flexible et pratique : pas besoin de fixer le site d’installation, réglage simple, améliorant la flexibilité et la mobilité de l’équipement.
• Direction de décharge réglable : équipée d’un deuxième dispositif de décharge, la direction de décharge peut être ajustée de manière flexible en fonction des besoins.
• Grande capacité de production : capacité de traitement quotidienne de 30 à 300 tonnes, pour s’adapter aux besoins de production des différents utilisateurs.
• Facilité d’utilisation : conception structurelle rationnelle, facile à utiliser et à entretenir, adaptée à tous types d’utilisateurs.

Structure principale de la déchiqueteuse à bois

La déchiqueteuse à tambour est composée d’une machine principale soudée en tôle d’acier à haute résistance, d’un système de coupe, de rouleaux d’alimentation supérieur et inférieur, d’un tapis convoyeur, d’une entrée et d’une sortie, d’un moteur et d’un système hydraulique.

Avec une structure robuste, un fonctionnement fluide et une coopération synergique de toutes les pièces, elle peut réaliser efficacement l’opération de déchiquetage du bois et convient à une variété de conditions de travail.

Principe de fonctionnement de la déchiqueteuse à tambour

La déchiqueteuse à tambour réalise la transformation de la matière première en copeaux de bois raffinés en trois étapes, avec une efficacité élevée et une consommation d’énergie maîtrisée :

Pressurisation hydraulique de l’alimentation

• La matière première est introduite via un large tapis convoyeur, et le système hydraulique à double rouleau compacte et avance automatiquement le matériau à une vitesse uniforme.
• Surmontant la résistance à la déformation des branches, cela garantit la stabilité de l’alimentation continue.
• Écartement intelligent et réglable des rouleaux, adapté à toutes sortes de matières premières d’un diamètre ≤ 350 mm.

Découpe dynamique multi-lames

• Le tambour porte-lames central intègre un jeu de couteaux volants en alliage à haute résistance, tournant à une vitesse élevée de 960 tr/min.
• Les lames adoptent une disposition hélicoïdale radiale, qui épouse la surface de la matière première pendant tout le processus de coupe.
• Un tranchage en couches à faible résistance est obtenu, réduisant considérablement le taux de copeaux et prolongeant la durée de vie de l’outil.

Sortie par séparation cyclonique

• Les copeaux de bois coupés traversent les trous du tamis du tambour porte-lames et sont transportés de manière directionnelle par le flux d’air à haute vitesse et en dépression généré par la roue à lames.
• Le tamis de calibrage intégré sépare automatiquement les copeaux surdimensionnés, et les copeaux conformes sont évacués proprement via le conduit d’air fermé.
• Les impuretés sont renvoyées dans la zone de broyage pour un second traitement, garantissant que le diamètre de la pièce finie est précis et conforme aux normes (erreur de ±1 mm).

Vidéo démontrant les performances supérieures et le fonctionnement fiable d’un broyeur de bois lors d’un déchiquetage efficace.

Les broyeurs de bois peuvent être réduits davantage en copeaux de bois en ajoutant un broyeur à marteaux pour bois à l’extrémité arrière de la machine, puis utilisés pour la fabrication de charbon de bois et d’autres opérations.

Produit fini que vous pouvez obtenir

Le produit fini produit par ce broyeur de bois à tambour a une granulométrie uniforme, une texture fine et une surface lisse, ce qui permet de l’utiliser largement dans les domaines de la menuiserie, de la fabrication du papier, et autres.

Paramètres du déchiqueteur à tambour

ModèleSL215SL216SL218SL2113Taille de la matière première (mm)160*400230*500300*680450*700Nombre de couteaux (pièce)2222Vitesse de rotation des couteaux (tr/min)592590650500Diamètre de la matière première (mm)160230300450Taille des copeaux de bois (mm)30303038Capacité (t)3-47-812-1515-30Puissance du moteur principal (kw)4555110200-250Puissance du moteur du rouleau d’alimentation (kw)2.2-33-44-57.5*2Puissance du moteur de la pompe à huile (kw)1.5*11.5*11.5*13*1Poids de la machine (kg)35905030700011840Dimensions de la machine (mm)1470*1550*9701800*1900*12102200*2150*15003670*2517*2050Puissance du moteur du convoyeur (kw)3333Liste des paramètres de la déchiqueteuse à bois

Merci d’avoir lu cet article sur le déchiqueteur à bois. Si nos machines vous intéressent ou si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Vous pouvez nous préciser vos besoins spécifiques avant de commander une déchiqueteuse à bois. Afin de protéger les intérêts de nos clients, nous sélectionnerons la machine la plus adaptée pour vous. Tous les clients intéressés par nos machines sont également les bienvenus pour visiter notre usine. Nous nous réjouissons de pouvoir établir une relation de coopération avec vous.