Produits phares de machine à charbon économes en énergie

La machine à charbon est l’abréviation de plusieurs équipements : l’équipement de machine à charbon comprend principalement un broyeur, un séchoir, une machine à briquettes de sciure et un four de carbonisation.

Les matières premières de la machine à charbon peuvent être de la sciure, des balles de riz, des coques, de la paille, des bûches, des branches, des chutes, etc.

La teneur en humidité de la machine à charbon doit être inférieure à 12 %.

Le site de production de la machine à charbon doit être supérieur à 50 mètres carrés et la hauteur doit être supérieure à 4 mètres.

Utilisation et caractéristiques

Premièrement, le produit a une conception raisonnable, une qualité fiable, une structure simple, un fonctionnement pratique, une petite taille, une faible empreinte au sol, une économie de main-d’œuvre et une économie d’énergie.

Deuxièmement, la conception du dispositif de chauffage électrique à commande entièrement automatique permet de régler aléatoirement l’humidité de séchage du matériau pour garantir un moulage stable à la sortie et améliorer l’efficacité du travail.

Troisièmement, la partie principale du produit est traitée avec des matériaux spéciaux résistants à l’usure, elle peut donc être pressée et produite en continu.

Quatrièmement, il convient au pressage de diverses matières premières de biomasse et présente une faible consommation d’énergie et une efficacité de production élevée.

Cinquièmement, les trois roulements de l’ancien mouvement sont passés à quatre, ce qui augmente la stabilité et la durabilité de la machine.

Sixièmement, la lubrification à l’huile de type ancien est une lubrification par immersion d’huile, tant qu’il n’y a pas de manque d’huile, elle peut être utilisée pendant de nombreuses années.

Septièmement, augmenter le pas pour augmenter la quantité d’alimentation, augmentant ainsi considérablement la production.

Huitièmement, la structure du cylindre de formage est améliorée, le frottement entre la machine et la matière première est réduit et la densité de la broche est augmentée.

Processus de production

Processus de production de la machine à charbon : broyage des matériaux, séchage, formage en bâtonnets, carbonisation. Les principaux équipements sont le broyeur, le séchoir, la machine à briquettes de sciure et le four de carbonisation.

Il se compose principalement d’une machine à bâtonnets et d’un séchoir et est une machine spéciale pour le charbon mécanique. Le séchoir peut couper automatiquement le matériau et le sécher en une seule fois. L’orifice d’échappement ne trempe pas. L’orifice de décharge ne projette pas de matériau et tombe naturellement. Il peut être utilisé pour la production de machines à quatre bâtonnets. La machine à bâtonnets à régulation automatique de température peut ajuster la compacité du bâtonnet à tout moment. Cette technologie garantit non seulement la qualité du bâtonnet. Les branches, les feuilles, la sciure et autres produits agricoles sont utilisés comme matières premières. Après broyage, ils sont pressurisés et densifiés. Comme ils peuvent remplacer le charbon traditionnel, on les appelle « charbon de paille ». C’est un combustible émergent.

Procédures de production et de transformation des machines à charbon :

Le matériau est coupé par une tondeuse ou pulvérisé par un pulvérisateur. La longueur des grains et la teneur en eau du matériau sont dans les limites spécifiées : le matériau est envoyé uniformément à l’embouchure supérieure de la machine de formage par une machine de chargement (convoyeur à bande) ou manuellement. Le pressage donne le produit fini. Du processus de source de matière première à l’utilisation du combustible : matière première - broyage - séchage - bâtonnet - carbonisation - produit fini.