Séchoir rotatif à tambour pour le séchage de la sciure en poudre

Le séchoir rotatif à tambour pour sciure est un équipement de séchage industriel performant et économe en énergie, couramment utilisé dans les lignes de production de charbon de bois et les processus de traitement de matériaux humides.

L’équipement met en contact total le matériau avec l’air chaud à l’intérieur du tambour, et est également équipé de plusieurs jeux d’arbres de mélange et de racleurs. Cela permet de pousser le matériau vers l’avant pendant le processus de séchage, afin qu’il soit rapidement déshydraté et séché de manière homogène.

Le séchoir rotatif présente une structure rationnelle, une automatisation poussée et une utilisation facile. Largement utilisé dans les industries du travail du bois, des biocarburants, des mines, des matériaux de construction, de la chimie, etc., il fait actuellement partie des équipements de séchage industriel les plus courants.

Vidéo de fonctionnement du séchoir rotatif à sciure

Applications des séchoirs rotatifs industriels

Les matières premières et les industries applicables au séchoir à tambour sont très variées, notamment :

• Matières premières ligneuses : sciure, copeaux de bois, branches d’arbres, coques de riz, paille, bagasse et autres matériaux particulaires de biomasse.
• Matières premières agricoles : fourrage, céréales, aliments pour animaux et autres sous-produits agricoles.
• Industrie des minéraux et des matériaux de construction : sable de rivière, laitier, calcaire, argile, laitier granulé, etc.
• Autres industries : largement utilisé dans les domaines de la métallurgie, du charbon, de la chimie, du ciment, de la pharmacie et autres pour le traitement de séchage de matériaux humides.

Principe de fonctionnement du séchoir rotatif à tambour

1. Entrée du matériau dans la machine : le matériau humide est introduit dans la machine via un tapis convoyeur et pénètre dans le tambour rotatif par une conduite.
2. Chauffage par air chaud : d’un côté, le matériau entre, et de l’autre côté, de l’air chaud arrive. L’air chaud et le matériau sont en contact total à l’intérieur du tambour, ce qui permet un séchage rapide du matériau.
3. Rotation du cylindre pour pousser le matériau vers l’avant : le tambour est installé en pente, et le matériau avance lentement lors de la rotation. De nombreuses palettes de levage sont fixées sur la paroi du cylindre, qui soulèvent et retournent constamment le matériau pour optimiser son contact avec l’air chaud.
4. Séchage pendant le déplacement : au cours du déplacement, l’air chaud chauffe en continu, et l’humidité contenue dans le matériau s’évapore progressivement.
5. Évacuation des matières sèches et des gaz d’échappement : le produit séché est déchargé par la sortie et envoyé à l’étape suivante. Les gaz d’échappement et la vapeur générés sont évacués par la sortie d’air supérieure, et les poussières en excès sont récupérées par le collecteur.

Cliquez sur la vidéo pour en savoir plus sur le fonctionnement de cette technologie avancée.

Principaux avantages du séchoir rotatif

• Séchage à haute efficacité : adopte une technologie de séchage rapide à haute température avec un rendement thermique et une intensité de transfert de chaleur élevés, ce qui permet d’augmenter significativement le débit.
• Fonctionnement simple : hautement automatisé, prend en charge le réglage de la température et de la vitesse, ne nécessite aucune opération manuelle complexe, stable et fiable.
• Séchage uniforme : contact direct entre le produit et l’air chaud, processus de séchage complet, bonne homogénéité de l’humidité du produit.
• Capacité de production flexible : le débit est réglable de 10 à 100 tonnes par heure pour répondre aux différents besoins des clients.
• Fort potentiel d’extension : la conception structurelle intègre une redondance de capacité de production, évitant le remplacement de l’équipement lors d’une extension ultérieure.
• Protection de l’environnement et économies d’énergie : la chaleur peut être recyclée, réduisant la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation, conformément aux exigences environnementales.
• Large gamme d’applications : peut être utilisé pour le séchage de divers matériaux granulaires, en flocons et en poudre, avec une forte adaptabilité.
• Longue durée de vie : l’équipement est fabriqué en acier de haute qualité, résistant à l’usure et aux hautes températures, avec des coûts de maintenance réduits.

Présentation du séchoir rotatif à sciure de bois

Séchoir à sciure utilisé dans la ligne de production de charbon de bois

• Dans la ligne de production de moulage de charbon de bois, le séchoir est essentiel pour traiter les matières premières jusqu’à la bonne humidité. Ce n’est qu’après séchage que les matières premières peuvent être traitées à l’étape suivante.
• Tout d’abord, nous devons broyer les matières premières à une taille appropriée, puis introduire ces matières dans le séchoir rotatif à tambour.
• Après séchage, les matières sont introduites dans la presse à briquettes de sciure de bois pour le moulage par extrusion. Après le moulage par extrusion, elles sont envoyées au four de carbonisation pour la carbonisation afin de fabriquer des bâtonnets de charbon de bois.

Paramètres du séchoir rotatif à tambour

**Modèle (mm)****Vitesse de rotation (tr/min)Température initialePuissance(kW)****Capacité(t/h)****Poids(t)**SL600*60003-8≤70030.5-1.52.9SL800*80003-8≤70040.8-2.03.5SL800*100003-8≤70040.8-2.54.5SL1000*100003-8≤7005.51.0-3.55.6SL1200*120003-8≤7007.51.8-514.5SL1200*120003-8≤700112-614.8SL1500*120002-6≤800153.5-917.8SL1800*120002-6≤800185-1225SL2200*120001.5-6≤80018.56-1533SL2200*180001.5-6≤8002210-1853.8SL2200*200001.5-6≤8003012-2056SL2400*200001.5-5≤8003718-3060SL3000*200001.5-5≤8005525-3578SL3000*250001.5-5≤8007532-40104.9Données techniques du séchoir rotatif à tambour pour sciure

Vous visualiserez le processus de travail efficace et les excellentes performances du séchoir à tambour pour sciure.

Merci d’avoir lu notre présentation du séchoir rotatif pour sciure. Si cet équipement efficace et fiable vous intéresse et que vous souhaitez en savoir plus, n’hésitez pas à nous contacter. Nous sommes impatients de vous proposer des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins de production. Vous êtes également les bienvenus dans notre usine pour découvrir et comprendre notre technologie et nos équipements de pointe. Nous nous réjouissons de collaborer avec vous !