Conseils sur l'installation de gazéification de biomasse

Le gaz produit par le poêle à biomasse appartient à la nouvelle énergie verte et a une forte vitalité. Comme les matières premières sont la paille de culture, les déchets forestiers, le résidu de champignon comestible, le fumier de bovins, ovins et volailles, et toutes les substances combustibles, c’est une ressource renouvelable inépuisable. Chaque agriculteur n’a besoin que de 3 à 5 kilogrammes de matières premières végétales par jour pour couvrir sa consommation énergétique quotidienne (cuisson, chauffage, douche), et brûle comme du gaz de pétrole liquéfié. Il peut remplacer les poêles à bois traditionnels et le gaz de pétrole liquéfié et changer complètement le mode de vie enfumé dans les zones rurales.

La quantité de biomasse solide disponible dans la plupart des zones rurales est énorme, principalement des déchets agricoles et des déchets de bois. La distribution de la biomasse est dispersée, difficile à collecter et à transporter, et il est difficile d’adopter une technologie de combustion à grande échelle, donc la technologie de production d’électricité par gazéification de biomasse à petite et moyenne échelle présente des avantages uniques.

Le principe de fonctionnement du gazéifieur de biomasse

Le processus de réaction des différentes biomasses est également différent. Les réactions courantes du four de gazéification peuvent être divisées en couche d’oxydation, couche de réduction, couche de craquage et couche de séchage.

La zone d’oxydation et la zone de réduction sont collectivement appelées la zone de gazéification, et la réaction de gazéification s’y déroule principalement. La zone de craquage et la zone de séchage sont collectivement appelées la zone de préparation du combustible.

1. Réaction d’oxydation : La réaction principale de la biomasse dans la couche d’oxyde est la réaction d’oxydation. L’agent de gazéification est introduit par la partie inférieure de la grille et pénètre dans la couche d’oxyde après que la couche de cendres a absorbé la chaleur. Ici, le carbone à haute température subit une réaction de combustion pour générer une grande quantité de dioxyde de carbone. Libère de la chaleur, la température peut atteindre 1000~1300 degrés Celsius. La combustion dans la couche d’oxyde est une réaction exothermique, et cette partie de la chaleur de réaction fournit une source de chaleur pour la réaction de réduction de la couche de réduction, le craquage et le séchage des matériaux.
2. Réaction de réduction : Le dioxyde de carbone et le carbone générés dans la couche d’oxyde subissent une réaction de réduction avec la vapeur d’eau.
3. Zone de réaction de craquage : Le gaz chaud généré dans la zone d’oxydation et la zone de réduction traverse la zone de craquage pendant le processus ascendant pour chauffer la biomasse, de sorte que la biomasse dans la zone de craquage subit une réaction de craquage.
4. Zone de séchage : Après la couche d’oxydation, la couche de réduction et la zone de réaction de pyrolyse, les produits gazeux montent vers cette zone, chauffant la matière première de biomasse, de sorte que l’humidité dans la matière première s’évapore, absorbe la chaleur et abaisse la température de production. La température de sortie du four de gazéification de biomasse est généralement de 100~300°C.

Performances du produit de la gazéification de biomasse

• Aucun additif nécessaire : prenez simplement n’importe quelle substance inflammable et utilisez-la.
• Protection de l’environnement et économie d’énergie : 2,1 m3 de gaz peuvent être produits par kilogramme de combustible, et aucune fumée ni poussière n’est émise lors de l’utilisation. Ajoutez 2 à 3 kilogrammes de combustible à chaque fois, et le gaz peut être utilisé en continu pendant 90 à 180 minutes.
• Sécurité et protection de l’environnement : faible pression de travail, pas de gaz d’échappement, aucun danger d’explosion, aucune blessure personnelle causée par les gaz d’échappement dégagés par la combustion du charbon, et respectueux de l’environnement.
• Durée de vie : Les utilisateurs peuvent démonter et réparer en 60 minutes, et la durée de vie est de 10 à 15 ans.

Avantages du produit du centrale électrique au gaz de synthèse de biomasse

• Système de conversion super puissant, température de transfert de chaleur de démarrage basse et vitesse de transfert de chaleur rapide.
• Le coût d’installation est faible et le chauffage est sûr : l’équipement est universel, l’équipement de chauffage d’origine n’est pas modifié, les tuyaux et radiateurs sont universels, et la circulation d’eau est utilisée pour obtenir l’effet de chauffage ;
• La vitesse de chauffage est rapide, la surface chauffante peut atteindre 60 à 500 mètres carrés, le chauffage est de 24 heures et la durée de vie est longue.
• Large gamme de matières premières (coques de céréales, tiges de maïs, tiges de riz, tiges de blé, tiges de sésame, coques d’arachide, branches, sciure, mauvaises herbes, etc.) tous les déchets agricoles et forestiers combustibles de biomasse.
• Large application : cuisson et cuisine, eau bouillante pour le chauffage, entreprises de cantons et restaurants, étals urbains, cuisson d’aliments pour le bétail, douche, réchauffement des couches chaudes, etc.