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Quels facteurs affectent la qualité du charbon produit par les nouvelles machines à charbon ?

October 15, 2018 · 2 min de lecture

La nouvelle série de machines à charbon comprend principalement un broyeur de branches (broyeur de tiges, concasseur de bois, concasseur à tambour), un séchoir (séchoir rotatif, séchoir à air pulsé), une machine à briquettes de sciure, un four de carbonisation (four à charbon de terre), un pulvérisateur de poudre de carbone, un mélangeur, une machine de formage de poudre de carbone, une machine de formage de paille, un four de séchage de tiges de carbone et une unité de carbonisation automatique.

La nouvelle série de machines à charbon comprend principalement un broyeur de branches (broyeur de tiges, concasseur de bois, concasseur à tambour), un séchoir (séchoir rotatif, séchoir à air pulsé), machine à briquettes de sciure, un four de carbonisation (four à charbon de terre), un pulvérisateur de poudre de carbone, un mélangeur, une machine de formage de poudre de carbone, une machine de formage de paille, un four de séchage de tiges de carbone et une unité de carbonisation automatique. La nouvelle machine à charbon est produite en broyant de la sciure, des branches, des coques de riz, des copeaux de bambou, des peaux d’arachide, des coques de graines de tournesol, du résidu de furfural, du résidu de vin, de la bagasse de canne à sucre, des épis de maïs, des coques de noix de coco, du marc de café et de la paille de culture. La machine de formage transforme ces matières par haute température, haute pression et moulage plastifié en matériaux semi-finis de carbone mécanique, puis le charbon fini est brûlé dans un four de carbonisation. Le charbon est utilisé pour le chauffage, la purification, le barbecue, la fusion, l’artisanat, les cigarettes, etc.

Ligne de production de briquettes de charbon 1. Il n’y a pas de barre de salaire dans le processus de production de la machine à briquettes de sciure. Lorsqu’un tel problème se produit, c’est généralement parce que la température de chauffage est trop élevée ou n’atteint pas la norme, ou que le manchon de formage est trop usé, ou que l’humidité de la matière première est trop élevée, entre autres facteurs. Après avoir identifié la cause, comparez-les une par une et effectuez les ajustements correspondants.

2. La fissure en surface est également un problème fréquent. Si l’humidité est trop élevée, cela provoque des fissures transversales, et si l’humidité est trop faible, cela provoque des fissures longitudinales. Il faut donc prêter attention à la gravité de ce problème pendant la production. Si l’humidité est trop élevée, cela peut également provoquer la flexion de la barre de salaire.

3. La densité au centre de la barre de salaire est faible et contient de la sciure dispersée. Ce phénomène peut être dû à l’usure de la vis sans fin et à une température élevée non coordonnée. Cela nécessite le soudage et l’épaississement de la vis sans fin.

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