Machine à blocs de palette en bois | Presse-extrudeuse de blocs de sciure

La machine à blocs de palettes en bois peut transformer des copeaux de bois, des sciures et autres déchets en blocs de dimensions standard ou personnalisées (densité 550-1000 kg/m³) grâce à un système de moulage modulaire par presse à chaud.

Cette machine bénéficie d’une certification sans fumigation et de caractéristiques d’imperméabilité et de résistance aux fissures pendant 48 heures. Elle est équipée de moules CNC intelligents (prenant en charge la personnalisation de toutes les tailles de 75 à 145 mm). Elle convient à plus de 20 scénarios d’application, tels que les substrats amortisseurs pour la construction, les pieds de palettes logistiques et les supports d’emballage pour équipements de précision.

L’équipement est facile à utiliser, et une seule personne peut gérer plusieurs machines simultanément. Une seule machine à blocs de palettes peut atteindre une capacité de traitement superbe de 4 à 5 m³/jour (traitement annuel de déchets de bois jusqu’à 1500 tonnes), adaptée à la production en série de toutes sortes d’entreprises.

Vidéo de fonctionnement de la machine automatique à blocs de palettes en sciure de bois

Avantages de la machine à blocs de palettes en sciure de bois

• Grande adaptabilité des matières premières : peut traiter différents types, formes et tailles de matières premières pour répondre aux divers besoins des clients.
• Haut degré d’automatisation : le processus de production automatisé réduit l’intensité du travail manuel et améliore l’environnement de travail.
• Remplacement flexible des moules : les moules et les paramètres peuvent être rapidement ajustés pour s’adapter à la production de palettes de différentes spécifications.
• Grande flexibilité de production : des produits finis personnalisés de différentes tailles et types peuvent être appliqués à plusieurs industries.
• Traitement sans fumigation : les produits sont extrudés et moulés à haute température, aucune fumigation n’est nécessaire, ce qui répond aux normes d’exportation.

Caractérisation des matières premières et des produits finis

La matière première principale de la machine à blocs de palettes en bois est constituée de copeaux de bois de 3 à 5 mm, qui proviennent principalement des deux types de transformation suivants :

• Déchets de transformation du bois : y compris la sciure (traitée par broyeur à bois/broyeur à marteaux), les copeaux de bois (produits par dégauchisseuse à bois), et les chutes provenant des usines de meubles et de la production de palettes en bois.
• Biomasse agricole : peut être mélangée avec des balles de riz, des copeaux de bois et d’autres matières auxiliaires, avec ajout de 10 % à 15 % d’adhésifs écologiques.

Les blocs finis sont divisés en type plein et type creux. En changeant les moules, nous pouvons prendre en charge une personnalisation de 75 à 145 mm toutes tailles (par exemple, type standard 80×80 mm, bloc profilé 120×140 mm).

Principe de fonctionnement de la presse à blocs de sciure de bois

Prétraitement des matières premières

• Criblage et broyage : les matières premières (copeaux de bois, sciure, coques de riz, etc.) doivent être traitées par un broyeur pour obtenir une granulométrie de 3 à 5 mm, et les impuretés sont éliminées par un criblage en trois étapes.
• Séchage et contrôle de l’humidité : la teneur en humidité des matières premières est réduite à moins de 12 % à l’aide d’un séchoir, afin de garantir une pénétration et un durcissement efficaces de l’adhésif.
• Mélange et dosage de la colle : la colle est appliquée uniformément dans le dispositif de mélange à un taux de 10 à 15 % pour éviter l’agglomération des matières premières et améliorer l’uniformité de la densité.

Moulage par presse à chaud

• Entraînement hydraulique : le vérin hydraulique applique une haute pression de 50 à 100 MPa et actionne le piston pour pousser le mélange dans le moule, formant ainsi une bande continue d’une densité de 550 à 1000 kg/m³.
• Durcissement à haute température : le moule est équipé d’une plaque chauffante électrique intégrée (120-180 °C), qui accélère le durcissement de l’adhésif et améliore la résistance de liaison interne (≥1,07 MPa) et la résistance à la fissuration (aucune fissure après 48 heures d’immersion dans l’eau) des blocs.
• Adaptation des moules : prise en charge de la personnalisation de toutes les dimensions, de 75×75 mm à 140×145 mm, permettant de passer d’une structure pleine à une structure creuse, avec ou sans trous, etc., par le remplacement des moules.

Découpe et refroidissement

• Découpe à longueur fixe : la bande longue issue du moulage par presse à chaud est découpée en segments standard de 1,2 m par une machine de découpe automatique, avec une erreur de coupe ≤ ±1 mm.
• Refroidissement naturel : les semi-produits découpés sont refroidis dans un environnement ventilé pendant 24 heures pour éliminer les contraintes internes et garantir la stabilité dimensionnelle.

Finition et refendage

• Découpe de précision : après refroidissement, la bande longue est traitée deux fois par une machine de découpe CNC pour produire les plaquettes aux spécifications finales (par exemple 80×80 mm, 100×100 mm, etc.).
• Refendage en blocs optionnel : possibilité de refendre sur mesure en petits blocs (par exemple 30×30 mm), adapté à la fabrication de meubles, à l’emballage de précision et autres scénarios, avec une productivité allant jusqu’à 1 800 blocs/heure.

Paramètres de la machine de fabrication de blocs de bois

Le nombre et la taille des ouvertures de décharge peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences de production spécifiques.

ModèleSL-WB100Puissance totale15kwCapacité4-5 m3/24hDensité des blocs550-600kg/m3Dimensions4800*760*1300mmPoids1200kgDonnées techniques de la machine industrielle automatique à blocs de palettes en bois

N’hésitez pas à choisir notre machine à blocs de palettes en bois. Que vous souhaitiez produire des blocs pleins ou perforés, nous pouvons les personnaliser pour répondre aux besoins de différents secteurs. Grâce à sa facilité d’utilisation et à sa haute productivité, cette machine est idéale pour valoriser les déchets de bois. Contactez-nous dès maintenant pour un programme détaillé et un devis avantageux !