Karbonisasi Tempurung Kelapa: Perhatikan Suhu dan Kelembaban

Tungku karbonisasi kontinu, saat tempurung kelapa dikarbonisasi, pertama-tama harus dihancurkan dan dihancurkan hingga sejauh mana. Hal ini dapat ditentukan sesuai kebutuhan pelanggan. Langkah selanjutnya adalah pengeringan. Pengeringan juga sangat penting. Bahan baku karbonisasi umumnya harus dikeringkan, jika tidak, efek karbonisasi tidak baik. Tingkat pengeringan tempurung kelapa sekitar 15%-20% kadar air, tidak boleh terlalu kering. Setelah kering, barulah dikarbonisasi. Ini juga sangat penting. Jika karbonisasi tidak dikuasai dengan baik, bisa gagal, menjadi abu, atau tidak hangus. Pada saat ini, penggunaan tungku karbonisasi sangat penting. Bagaimana cara mengoperasikannya? Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan. 1 Pengumpanan mesin pengumpan harus dilakukan sesuai dengan lubang masuk material mesin karbonisasi. Kondisi jatuhnya material memulai dan menghentikan mesin pengumpan untuk mengisi ulang material karbonisasi. Material di lubang pengumpan bawah tidak boleh menumpuk terlalu banyak. Material dalam tabung karbonisasi disarankan dijaga sekitar 2/3. 2 Kecepatan mesin karbonisasi harus disesuaikan dengan efek karbon, dan kecepatan poros utama harus disesuaikan dengan tepat untuk memastikan hasil karbon. (Kecepatan poros utama dapat disesuaikan) 3 Jika ada asap yang keluar dari dudukan poros di kedua ujung poros berputar, baut penutup segel harus segera dikencangkan setelah pergantian shift, dan jika perlu, ganti strip pengemas asbes dari bahan segel.

Setelah mengetahui cara mengoperasikan, langkah selanjutnya adalah pengendalian suhu. Pembakar burner menyemprot, tabung karbonisasi dipanaskan, termokopel dipasang di dalam badan tungku, dan suhu di dalam ruang tungku ditampilkan pada instrumen kontrol suhu di panel kabinet kontrol melalui kabel. (Suhu aktual di dalam tabung karbonisasi akan 200~300° lebih tinggi dari suhu terukur di dalam tungku.) Peralatan karbonisasi ramah lingkungan, dipanaskan di dalam tungku selama 15-20 menit. Ketika suhu mencapai 550-600 derajat, tekan tombol start mesin pemuat, sekrup di dalam mesin sekrup berputar, dan pengumpanan mesin pengumpan mulai memasukkan material. Material tempurung kelapa yang akan dikarbonisasi akan berputar mengikuti spiral mesin sekrup. Pipa mengangkat material ke lubang umpan di atas mesin karbonisasi.

Ketika material tempurung kelapa telah memenuhi lubang masuk mesin karbonisasi, tekan tombol start tungku karbonisasi, tekan sakelar merah pada pengatur elektromagnetik ke posisi ON, dan putar perlahan kenop pengatur kecepatan sehingga jarum penunjuk pengatur bergerak, menunjukkan sekitar 500-600 rpm (cocok untuk tempurung kelapa), auger mesin karbonisasi berputar secara spiral, mendorong material ke depan, mengaduk, dan memindahkannya, di tabung karbonisasi pertama dan kedua di bagian atas dan bawah. Pengeringan awal, air dalam endapan dibuang melalui pipa buang. Cerobong mengeluarkan asap ke udara, dan material berada di dalam pipa. Ketika satu atau dua pipa telah dikeringkan dan material masuk ke pipa ketiga, air telah mengendap dan bersih. Selama tahap karbonisasi suhu rendah, setelah terus maju, bergerak, dan diaduk, ketika memasuki tabung keempat, material dibalik, diaduk, didorong, dan dipindahkan melalui jarak di dalam tabung suhu tinggi untuk menyelesaikan proses karbon dari suhu rendah ke suhu tinggi. Selama proses konversi karbon, karbon suhu tinggi yang dihasilkan akhirnya dikeluarkan dari lubang keluar mesin karbonisasi ke lubang masuk mesin pendingin dan pembongkaran tipe jaket air, dan bubuk karbon suhu tinggi dari tabung mesin pembongkaran didinginkan oleh air pendingin yang mengelilingi pipa, dan akhirnya dari lubang keluar mesin pembongkaran keluar bubuk karbon dan jelaga setelah pendinginan, seperti yang dijelaskan sebelumnya, berulang kali, bekerja terus menerus untuk menyelesaikan seluruh proses karbonisasi produk tempurung kelapa.