Proses produksi mesin pembuat arang (II)
Langkah 2: rotary dryer untuk pengeringan kayu – efek pengeringan sesuai dengan standar pengeringan cepat Efek pengeringan ideal untuk bahan baku adalah kadar air serbuk gergaji dipertahankan antara 6% dan 12%. Untuk mencapai kondisi awal arang
Langkah 2: rotary dryer untuk pengeringan kayu – efek pengeringan sesuai dengan standar pengeringan cepat
Efek pengeringan ideal untuk bahan baku adalah kadar air serbuk gergaji dipertahankan antara 6% dan 12%. Untuk mencapai kondisi awal arang berkualitas baik, rotary dryer digunakan untuk mengeringkan bahan baku. Umumnya, konfigurasi kecepatan pengeringan pengering serbuk gergaji dapat mencapai 600 kg per jam. Dan dengan kontrol suhu yang akurat, serbuk gergaji dapat disesuaikan dalam kisaran 190-300 derajat. Dan selama proses ini, bahan bakar pengering dapat didaur ulang dengan menggunakan rotary dryer.


Langkah 3: Pengepresan blok dengan mesin press serbuk gergaji
Bahan serbuk gergaji setelah dihancurkan oleh penggiling kayu dan dikeringkan dengan rotary dryer, kemudian proses memasuki langkah kunci pembuatan arang, dan setelah itu, langkah terakhir adalah penyelesaian produksi arang. Mesin press serbuk gergaji biasanya dilakukan sebagai perangkat bantu utama dari lini briket serbuk gergaji. Dan mesin briket serbuk gergaji memainkan peran yang lebih kritis dalam lini produksi arang, sebagai salah satu peralatan yang lebih penting. Mesin briket serbuk gergaji produksi Shuliy memiliki fitur kualitas tinggi 50 set mesin briket serbuk gergaji dengan kualitas baik dan kecepatan cetak, serta efisiensi cetak yang tinggi.
Langkah 4: Karbonisasi dengan tungku karbonisasi
Blok serbuk gergaji yang telah dicetak oleh mesin briket serbuk gergaji dimasukkan ke dalam tungku karbonisasi untuk dikarbonisasi. Sebelum karbonisasi, tungku dipanaskan terlebih dahulu selama 1-2 jam, kemudian karbonisasi dimulai. Waktu karbonisasi umumnya 8-10 jam. Ini mencegah serbuk gergaji terbakar secara spontan. Kualitas arang setelah cetakan terjamin. Setelah karbonisasi, arang membutuhkan waktu pendinginan sekitar 20 jam, dan arang yang telah dingin dapat dikemas untuk dijual. Untuk proses produksi mesin pembuat arang yang berbeda, pengguna perlu memahaminya dan menggunakannya, sehingga memastikan mesin pembuat arang dapat memproduksi arang berkualitas tinggi dengan lebih baik dan efisiensi yang lebih baik untuk menciptakan manfaat ekonomi yang lebih baik bagi diri mereka sendiri. Jika Anda tertarik dengan mesin kami, silakan tinggalkan pesan kepada kami di bawah ini.
Artikel terkait
Is Mobile Comprehensive Wood Crusher Worth Buying for Your Wood Yard?
Wondering if a mobile comprehensive wood crusher suits your wood yard? Review its pros, cons, and ideal use cases to decide whether this mobile …
Baca selengkapnyaHorizontal Wood Shaving Machine and Spare Parts Shipped to South Africa
A horizontal wood shaving machine, together with matching blade rollers and replacement blades, is delivered to South Africa for making quality wood …
Baca selengkapnyaWhat Raw Materials Can A Wood Briquette Press Process?
Discover all usable raw materials for a wood briquette press, including sawdust, straw, husks, and other biomass waste. Learn which materials to avoid …
Baca selengkapnyaMerencanakan lini dengan mesin ini?
Kirim kebutuhan Anda dan kami akan membalas dengan model, harga, dan rencana pengiriman.



