Tips tentang mesin briket serbuk gergaji biomassa

Briket arang serbuk gergaji merupakan bahan bakar bersih berenergi tinggi, kualitasnya lebih baik daripada arang tradisional. Kualitas briket arang yang terbuat dari bahan baku yang berbeda sangat berbeda. Bahan baku yang kaya lignin dan tinggi selulosa yang dicampur dalam proporsi tertentu dapat menghasilkan briket arang berkualitas tinggi. Oleh karena itu, selama kita memperkuat manajemen ilmiah dan memperhatikan kombinasi ilmiah bahan baku, kita dapat meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya dan memungkinkan perusahaan memperoleh manfaat yang lebih baik.

Persyaratan bahan baku untuk mesin pembuat briket arang

• Persyaratan kadar air bahan baku: Umumnya, kadar air bahan baku harus kurang dari 10%. Oleh karena itu, langkah pertama adalah mengeringkan bahan baku. Selama proses pengeringan, kita dapat terlebih dahulu menempatkan bahan baku dengan kadar air tinggi di tempat penjemuran terbuka selama 1 hingga 2 hari untuk membiarkan kelembaban permukaan menguap guna mengurangi waktu pengeringan dan konsumsi bahan bakar. Kemudian masukkan bahan baku dengan ukuran partikel yang memenuhi syarat ke dalam pengering udara panas dan keringkan bahan baku dengan kadar air kurang dari 10%. Suhu pengeringan umumnya sekitar 140°C ~ 300°C.
• Persyaratan suhu: Pembuatan briket arang dilakukan di dalam silinder pembentuk. Di luar silinder pembentuk terdapat cincin pemanas yang dapat meningkatkan suhu hingga sekitar 350°C. Untuk memastikan permukaan briket arang halus, padat, dan bebas retak, kita dapat memilih suhu cetakan yang sesuai berdasarkan jenis bahan baku dan kadar air.
• Persyaratan aksesori: Baling-baling mesin pembuat briket arang juga disebut sekrup dan merupakan bagian yang rentan aus. Ukurannya dapat mempengaruhi kecepatan dan stabilitas pembuatan briket arang. Oleh karena itu, ketika baling-baling aus, harus segera diganti dan diperbaiki agar tidak mempengaruhi produksi normal. Saat memperbaiki, harus menggunakan elektroda las tahan aus. Baling-baling yang dilas tidak boleh memiliki cacat seperti inklusi terak dan pori-pori.

Masalah umum dan solusi

1. Mesin pembuat batang tidak menghasilkan batang: Penyebabnya adalah suhu pemanasan terlalu tinggi atau terlalu rendah, selongsong pembentuk mesin pembuat batang aus cukup parah, sudut baling-baling sekrup tidak konsisten, dan kadar air bahan baku terlalu besar. Mesin arang perusahaan kami dilengkapi dengan perangkat kontrol suhu otomatis, dan selongsong pembentuk terbuat dari bahan paduan tinggi, yang tahan tekan dan aus.
2. Batang bahan bakar tidak terbentuk: Sebagian besar situasi disebabkan oleh kontrol suhu yang tidak tepat, kelembaban berlebihan pada bahan baku, baling-baling mesin pembuat batang aus, ujung poros yang tidak tepat, lubang ventilasi tersumbat, sekrup kepala baling-baling mesin pembuat batang terlalu besar atau terlalu kecil, dan selongsong aus parah, dll.
3. Kualitas batang tidak tinggi: Kelembaban berlebihan pada bahan baku akan dengan mudah menyebabkan retakan melintang pada batang, dan terlalu sedikit kelembaban akan dengan mudah menyebabkan retakan memanjang. Selain itu, suhu pemanasan terlalu tinggi, bahan baku akan melunak secara berlebihan, mengakibatkan pasokan bahan tidak mencukupi, yang juga akan menyebabkan timbulnya retakan. Jika pasokan laras umpan tidak mencukupi, diameter spiral dapat ditingkatkan secara tepat, atau dinding spiral dapat dipoles untuk meningkatkan jarak antar spiral.

Perawatan yang tepat adalah cara efektif untuk memperpanjang umur mesin briket arang

Untuk perawatan mesin briket arang, bukanlah perawatan sederhana, harus ada metode dan trik tertentu. Kita harus membagi prioritas utama dan sekunder untuk menjalankan setiap bagian peralatan dengan cermat. Peralatan mesin arang memiliki satu masa uji coba pada tahap awal kerja, kemudian perawatan dan pemeliharaan diperlukan setelah operasi normal. Meskipun peralatan mesin arang bukanlah instrumen presisi, perawatan peralatan tetap perlu diperhatikan. Di antara peralatan mesin arang, yang paling perlu dirawat adalah bagian yang rentan aus, seperti sekrup baling-baling, laras mesin pembuat batang, selongsong dalam, dan sebagainya. Selama kita menguasai metode yang benar dan esensi teknis untuk mengoperasikannya, maka merawat peralatan mesin arang masih sangat sederhana. Lakukan perawatan mesin arang di atas dengan baik, tidak hanya dapat berhasil menyelesaikan tugas pembuatan arang tetapi juga dapat meningkatkan kualitas dan efisiensi secara signifikan.