高品質な木炭を生産するための細部管理

木炭機械 設備を使用して木炭を製造する工程は複雑であり、木炭機械で生産される木炭の品質は、細部の処理によって異なります。良質な木炭を作り、良い価格で販売するためには、炭化度、窯の時間と温度、原料棒の密度など、各工程を注意深く行う必要があり、不注意は許されません。不注意な場合、機械炭の品質が低下し、顧客の要求を満たせなくなります。では、これらの過剰なものは何に注意すべきでしょうか？

炭化は機械炭の製造工程の核心です。機械炭には多くの炭化方法があります。その製造工程では、主な処理方法として内燃式と乾留式があります。

機械炭の炭化温度は一般的に550～600度で、加熱時間は土窯で15時間、機械窯で2～3時間です。加熱を遅くする理由は、原料棒の水分やひび割れを防ぎ、木炭の品質を確保するためです。

機械炭の炭化品質は加工技術だけでなく、原料棒にも密接に関係しており、原料棒の密度は1以上でなければなりません。原料の選別方法は以下の通りです：成形された原料棒の一部を水に入れ、水に沈むものは比重が1以上の材料で、水面に浮かぶものは比重が1未満の材料です。材料の比重が高いほど、製造される木炭の品質は良好です。

機械炭は窯出し後に通気し、炭化を完了させる必要があります。これにより二酸化炭素中毒を防ぎます。窯出し後、機械炭は外部に8時間以上置き、再燃や死灰を防ぐ必要があります。