省エネ型炭製造機の人気製品

炭製造機は複数の機器の総称です。炭製造機設備には主に、破砕機、乾燥機、 おがくずブリケットマシン、 炭化炉 が含まれます。

炭製造機の原料は、おがくず、もみ殻、わら、丸太、枝、端材などです。

炭製造機の原料含水率は12%未満である必要があります。

炭製造機の生産現場は50平方メートル以上、高さは4メートル以上必要です。

用途と特徴

第一に、製品は合理的な設計、信頼性の高い品質、シンプルな構造、便利な操作、小型で設置面積が小さく、省力化と省電力化を実現しています。

第二に、全自動制御の電気加熱装置の設計により、材料の乾燥湿度をランダムに調整でき、安定した排出成形を保証し、作業効率を向上させます。

第三に、製品の主要部分は特殊な耐摩耗材料で処理されているため、連続的にプレス生産が可能です。

第四に、さまざまなバイオマス原料のプレス成形に適しており、低エネルギー消費で高い生産効率を実現します。

第五に、旧型の可動部のベアリングは3つでしたが、現在は4つになり、機械の安定性と耐久性が向上しています。

第六に、旧型の油潤滑は油浴潤滑であり、油切れがなければ何年も使用できます。

第七に、ピッチを大きくして送り量を増やし、それによって生産量を大幅に向上させています。

第八に、成形シリンダーの構造を改良し、機械と原料の摩擦を低減し、心棒の密度を高めています。

生産工程

炭製造機の生産工程：原料破砕、乾燥、棒状成形、炭化。主な設備は、破砕機、乾燥機、製材ブリケットマシン、炭化炉です。

主に棒状成形機と乾燥機で構成され、機械式炭の専用機です。乾燥機は材料を自動で切断し、一度で乾燥させます。排気口は詰まらず、排出口は材料を飛散させず自然に落下します。4本ロッドマシンの生産に使用できます。自動温度調節式ロッド製造機は、いつでも棒の密度を調整できます。この技術は棒の品質を保証するだけでなく、枝、葉、おがくずなどの農産物を原料として使用します。破砕後、加圧・高密度化されます。従来の石炭の代替となるため、「わら炭」と呼ばれています。これは新興燃料です。

炭製造機の生産・加工手順：

材料は草刈り機で切断されるか、粉砕機で粉砕されます。材料の粒度と含水率が規定範囲内であること：材料は投入機（ベルトコンベア）または手作業で成形機の上部投入口に均等に送られます。プレス成形により完成品となります。原料源から燃料使用までのプロセス：原料 - 破砕 - 乾燥 - 棒状成形 - 炭化 - 完成品。