ハニカム石炭練炭製造ライン | 練炭成形機

ハニカム石炭練炭製造ライン は、多孔質の木炭を製造するための設備です。この製造ラインは、原料の炭化、粉砕、バインダーとの混合、成型、そして乾燥などの工程を含みます。ハニカム練炭の形状は多種多様で、金型の交換が可能です。ハニカム練炭は、暖房、バーベキュー、工業生産、医薬品製造などの業界で一般的に使用されています。

この機械は原料を迅速に圧縮し、頑丈なハニカム練炭を成形します。生産効率が高く、練炭の品質と均一性を保証します。

ハニカム石炭練炭製造ラインの原料

ハニカム炭ブリケット製造ラインは幅広い原料に対応可能で、一般的にはもみ殻、丸太、竹、ピーナッツ、クルミ殻、ココナッツ殻、各種ナッツ殻などが使用できます。多くの原料がハニカム炭の加工に利用でき、原料が十分にあれば炭化処理が可能です。シューリーには、 吊り上げ式炭化炉、 横型炭化炉、 連続式炭化炉 など、様々なサイズの原料に対応できる多種多様な炭化炉を取り揃えています。

ハニカム炭製造ラインが製造する多様な形状の木炭

ハニカム練炭製造ラインでは、金型を交換するだけで様々な種類のハニカム炭を製造できます。そのため、この製造ラインは数種類の異なるハニカム炭を生産することが可能です。金型の交換も非常に簡単で、機械をご購入の際に複数の金型を同時にご購入いただければ、お客様ご自身で交換していただけます。本機は円筒形、角形、六角形の形状に加工できます。炭の穴の数もカスタマイズ可能で、通常は1穴、3穴、または多穴からお選びいただけます。

ハニカム練炭製造ラインの構成

原料の炭化

この工程は、練炭（ハニカムブリケット）製造ラインにおいて重要なステップです。主な目的は、原料中の有機物を固体の炭に炭化し、水分や揮発成分を除去することで、炭の炭素含有量を高め、炭の熱量を固定することです。

炭の粉砕

炭化した材料を粉砕する主な目的は、原料を成形・プレスしやすくすることです。原料の表面積を増やすことで、その後の練炭（ハニカムブリケット）成形工程を容易にします。

木炭粉砕

この工程は、ハニカム炭ブリケット製造ラインにおいて、ハニカム炭の均一性と安定性を確保するために重要です。粉砕された材料はバインダーと混合しやすくなり、プレス成形に適した混合物が形成されます。

木炭粉末とバインダーの混合

この工程では、木炭粉末とバインダーを水とともに約5～10分間混合・撹拌します。

ハニカム成型工程

ハニカム炭団（練炭）製造ラインにおいて最も重要な設備です。混合された石炭粉、バインダー、その他の原料はハニカム成型機に投入され、一連の成型、圧縮、硬化工程を経て、強固なハニカム構造の石炭ブリケットが形成されます。

石炭ブリケットプレス機の利点

練炭の組成は他の炭と同様にすべて炭粉ですが、練炭は多孔質で密度が高いため、燃焼時間が長く、燃えにくく、清潔で衛生的です。炭の穴は燃焼時の表面積を増やし、炭を完全に燃焼させ、資源の無駄を減らします。

練炭製造ラインのワークフロー

一般的に、原料はまず 炭化炉で炭化 され、次に 粉砕 され、バインダーと混合され、最後に成型されます。使用される機械は、炭化炉、ハンマーミル、レイモンドミル、輪転機、成型機であり、当社では炭素乾燥設備も取り扱っています。乾燥機には、台車式乾燥機と連続メッシュベルト乾燥機の2種類があります。

練炭成型機の紹介

ハニカム石炭成型機 は、ハニカム石炭ブリケット製造ラインの中核をなす装置です。主にバインダーとよく混合された炭素粉末を成形し、金型を交換することで無定形炭を製造します。ハニカム石炭成型機の主要構成部品は、本体、回転部、供給部、打ち抜き部、搬送部の5つです。自動化の度合いが高く、生産工程の種類によっては全自動生産を実現し、人件費を削減できます。

石炭ブリケットプレス機の仕様

金型XFM125XFM83FM220FMJ102FMJ-120成型高さ (mm)70-10070-9075-9070-8070-80打撃回数 (回/分)4848354548モーター出力 (kw)7.57.5114.57.5機械重量 (kg)16001800380011001400成型石炭仕様 (mm)φ100×75
**φ125×75**φ150×90
φ140×90****φ220×90
φ200×90****φ100×75
φ120×75****φ120×75
φ100×75ハニカム炭ブリケット成型機のパラメータ

ハニカムブリケット成型機の構造

• 本体部：テーブルプレート、機械ベースで構成され、機械の骨格となる部分です。
• 伝動部：モーター、プーリー、ギア、伝動軸などの部品で構成されています。モーターがプーリーを介してギア軸を回転させ、2つのギアを経て伝動軸に動力を伝達します。さらに、一対のベベルギアと回転軸によってダイヤルを駆動し、ダイヤルが4穴ディスクを動かします。
• 供給部：回転軸、ホッパー、ミキサーで構成されています。軸上のギアがミキサーを回転させ、石炭を撹拌して金型シリンダーに装入します。
• 打錠部：主に4本のスライドロッド、スライドビーム、パンチングロッド、パンチングロッドシート、パンチ、可動式加圧プレート、可動式ダイ底部、スプリングで構成されています。2つのギアによって機械が回転すると、タイロッドを介してスライドビームが駆動され、パンチが下降します。これによりパンチが下方に移動し、スプリングが締め付けられながら可動プレートが上方に移動し、石炭を圧縮して成型します。成型された石炭の固さは、スプリングが可動プラテンを押して石炭を圧縮する力によって決まります。
• 搬送部：搬送フレーム、ベルトホイール、ブラケット、コンベヤベルトで構成されています。コンベヤベルトが回転し、成型された石炭を機外へ送り出します。コンベヤフレーム上の調整ネジにより、コンベヤベルトの張りを調整できます。

お気軽にお問い合わせください

当社のハニカム石炭練炭製造ラインにご興味をお持ちいただき、詳細情報をご希望の場合や、実際に当社の技術を体験されたい場合は、どうぞお気軽に営業チームまでお問い合わせください。お客様の具体的なニーズにお応えするため、専門的なコンサルティングサービスを提供しており、工場見学の手配も可能です。お客様との関係構築を楽しみにしており、優れたハニカム石炭製造ソリューションをご提供いたします。