環境に優しい炭化機の使い方

廃棄物リサイクルにおける従来の炭化方法には経済的利点がありますが、深刻な環境汚染問題が浮上しています。研究によると、従来のコークス炉方式は大量の濃煙を発生させ、環境汚染の新たな原因となっています。これは環境保護の前に立ちはだかるボトルネック問題であるだけでなく、ヘイズ気象の原因にもなっており、環境保護部門の注目を集めています。そのため、バイオ炭窯のアップグレードは非常に重要であり、環境保護要件を満たし、生態環境を保護するために必要です。環境保護で省エネな炭化機は、現在理想的な 炭化装置 です。

環境に優しい炭化炉は、炭化中に発生する煙道ガスを可燃性ガスに変換し、排水を排出しません。この炭化炉は技術的に先進的で、操作が便利で、労力と電力を節約し、環境保護と省エネの効果を達成します。生産工程では、炭化冷却タンクが原料を炉に投入し、炭化炉、冷却タンク、循環炭化により生産効率を大幅に向上させます。各タンクの炭化時間は約10時間です。炭化時間が短く、冷却速度が速く、炭化収率が高いです。

環境に優しい炭化機の炭化プロセス

環境保護炭化炉は、炭化炉の初期段階で可燃性ガスの予備燃焼にバイオマスガス化装置を使用します。つまり、含水率15%以下のバイオマス原料（おがくず、もみ殻、果実殻、わら、パーム殻など）をガス化装置に入れてガス化します。ガス化装置からの可燃性ガス（メタン、エタン、一酸化炭素など）は、除塵・精製後にガス除去されます。

丸太をコークス炉に投入すると、丸太のコークス炉全体の嫌気性乾留炭化プロセスは密閉タンク内で行われます。燃焼した高温熱分解炉の丸太は大量の煙道ガスを発生し、これらはすべて精製システムに戻り、炉底で燃焼されます。炭化プロセス全体で煙道ガスの排出はなく、環境保護と省エネの効果が達成されます。

バイオ炭窯の炭化炉温度は、原料のサイズと生産要件に応じて350℃から420℃です。環境保護炭化の操作は簡単で、環境保護と省エネを達成し、炭化効率を大幅に向上させます。そのため、市場の環境保護炭化炉は顧客に認められており、大多数のユーザーは炭化炉が環境に優しいことを安心してご利用いただけます。