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昇降式炭化炉の使用方法

September 20, 2018 · 1 分で読めます

昇降式炭化炉は、高収率で良好な結果が得られる新しいタイプの炭化装置であり、お客様に深く愛されています。本日は、昇降式炭化炉の使用方法について説明します。機械炭の製造において、炭化炉は

昇降式炭化炉 は、高収率で良好な結果が得られる新しいタイプの炭化装置であり、お客様に深く愛されています。本日は、 昇降式炭化炉 の使用方法について説明します。

昇降式炭化炉

機械炭の製造において、 炭化炉 は水平な地面に設置でき、炉の上蓋を開け、バスケットに取り付けられた木の棒を炉内に入れます。木の棒はバスケットに一本ずつ挿入し、棒の密度が高くなるようにします。この時の容量は約2トンで、炭化後の完成炭は約0.8トンです。木の棒を炉に装填した後、下部の4つの着火口から点火します。着火材として木材や雑草を使用できます。少量の雑草やおがくずをまず反応槽に入れます。点火後、木の棒に素早く蓋をして一定濃度のガスを生成します。ガスは配管を通じて 炭化炉 底部の貯蔵タンクに送られ、その後貯蔵タンクのバルブをゆっくり開けます。同時に点火します。点火前に炉蓋を閉め、防火用アスベスト布を追加して火や酸素の漏れを防ぐ必要があります。メカニズムスティックは自然着火でき、その後 炭化炉 後部の煙道から発生するガスはガス化システムを通じて可燃性ガスに変換され、炭化炉底部の着火口に送られ、排煙機を開けて煙を吸引・排出します。通常、約3~4時間の燃焼後、炉後部の煙管を観察し、黒煙がなければ排気ファンを止め、自然燃焼状態に移行します。燃焼時間は8時間、一般的な冷却時間も約12時間で、炭化後は扉を開けて炭を取り出すことができます。

炭化プロセスでは、各ステップの操作の違いが異なる結果をもたらします。小さな障害は恐れる必要はありません。各ステップの重心を制御し、各装置の要点を押さえ、細部が勝敗を決します。細部の条件に注意してください。

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