おがくず練炭・炭製造ライン

おがくずブリケット炭は、バイオマス木材を原料とした新しいタイプの木炭です。従来の木炭と比較して、形状が整っている、耐炎性がある、粉塵爆発のリスクがないといった利点があります。10年にわたる継続的な革新と改良により、 ブリケット炭製造ライン 全体の設備比率が最適化され、人件費を大幅に削減し、生産効率を向上させることができます。

さらに、このブリケット炭製造ラインはお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。全自動生産ラインまたは半自動生産ラインとして設計することができ、多くの木炭メーカーから高い評価をいただいております。

木質おがくずブリケットの製造工程デモンストレーション

木炭製造ライン（ 関連記事： 木炭製造ライン）とは異なり、本ラインは「成型後に炭化」という処理順序を採用しています。そのため、上記動画のおがくずブリケット成型工程の後、最終的な炭ブリケットを得るために炭化設備が再度必要となります。

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ホイスト式炭化炉に木質スティックを通し、ブリケットを成形しています。

おがくずブリケット炭製造ラインの流れ

ブリケット炭の製造ラインは、主に「粉砕」「乾燥」「成型」「炭化」の4つの工程で構成されます。おがくずブリケットマシンで使用する原料は、6mm以下の細かさと、8%～12%の含水率が求められます。そのため、まず原料の粉砕と乾燥を行います。

1. 粉砕： 粉砕工程は主に粗粉砕と微粉砕の2つに分けられます。原料は3～6mmのおがくず粉末に粉砕する必要があります。
2. 乾燥： 乾燥機は主に原料中の水分を低減するためのもので、原料の種類に応じて含水率を8%～12%にまで下げます。乾燥後の原料は、成型前に冷却する必要があります。
3. 成型： この機械は、高温・高圧下で原料を様々な形状・長さのブリケットスティックに成形します。
4. 炭化: おがくずブリケットは、炭化炉の高温条件下で炭化されます。

廃木材からバイオマス燃料ブリケットまでの全工程

ブリケット炭製造ラインの主要構成機器

ブリケット炭製造ラインは、木材粉砕機、おがくず乾燥機、ブリケット成型機、炭化炉、およびその他の補助機器で構成されています。

木材粉砕機

この工程の主な目的は、大きな木材や木質原料を適切な大きさの粒子に粉砕し、その後のブリケット炭製造ラインの工程に備えることです。粉砕により木材の表面積が増加し、炭化や成型といった後続の処理工程がより効果的に進み、木炭の生産性と品質が向上します。

ロータリードライヤー

気流乾燥機は、湿った材料を高温の気流と混合し、最終的に分離機を通じて原料から水分を分離します。

原料は投入口からパイプ内に入り、送風ファンと熱風によってサイクロンに送り込まれます。

乾燥された材料はサイクロンから排出され、廃熱と水蒸気はサンドクローンから排出されます。一般的に、木質加工設備でのおがくず乾燥や、バイオマスペレット製造におけるペレット乾燥に使用されます。

おがくずブリケットマシン

バイオマスおがくずブリケットマシンは、高温・高圧条件下で、木材チップや削りくず、もみ殻やピーナッツ殻、バガスなどの木質材料を中空ロッド状の固形燃料（バイオマス炭）に変換します。

本機は主に、モーター、制御盤・操作パネル、投入口、成形シリンダー、加熱システムなどで構成されています。

炭化炉

炭素を含む木質材料を炉内で高温条件下で炭化します。当社の新型炭化炉は主に、燃焼室、炭化ライナー、排ガス処理装置、廃熱利用システム、クレーンシステムで構成されています。

熱収縮フィルム包装機

最後に、ご要望に応じてこの包装機の使用有無をお選びいただけます。熱収縮フィルムで木炭をしっかりと包装し、外部環境から保護することで、製品の外観と品質を向上させ、輸送や保管を容易にします。

ブリケット木炭製造の原料

ブリケット木炭製造ラインの原料は多岐にわたり、丸太、枝、竹、削りくず、ココナッツ殻、もみ殻、ピーナッツ殻、作物わら、その他の木質材料が含まれます。

完成品の紹介と用途

ブリケット炭製造ラインで加工された完成した石炭ブリケットは、暖房、調理、その他のエネルギー需要に使用される一般的なバイオマス燃料です。その高い燃焼効率と大きな発熱量により、家庭、産業、農村地域で広く使用されています。

ブリケット炭製造ラインの展示

木炭ブリケット押出成形機

当社のブリケット炭製造ライン製品にご興味がある方、または炭製造に関するご質問やご要望がございましたら、どうぞお気軽に専門チームまでお問い合わせください。また、工場へのご見学を心よりお待ちしております。お客様の生産ニーズに合わせた多様なソリューションとカスタマイズ設備をご提供いたします。