シーシャ＆フーカー炭製造ライン

シーシャ炭は、水タバコを吸うために特別に使用される炭の一種で、多くの国で非常に人気があります。高価な消耗品であるシーシャ炭には、大きな市場の可能性があります。当社は最近、全自動シーシャ炭製造ラインの新シリーズを発売し、お客様の高効率かつ高品質なシーシャ炭生産のニーズにお応えします。製造されるシーシャ炭は、硬くて割れにくく、高密度で着火しやすく、燃焼時間が長く、均一に加熱するなどの利点があります。当社のシーシャ炭製造ラインは主に、炭化炉、炭ブロック粉砕機、シーシャ炭ブリケットマシン、乾燥室、包装機、およびその他の補助機械で構成されています。お客様のニーズに応じて、当社のシーシャ炭製造ラインは全自動または半自動の製造ラインにカスタマイズすることも可能で、シーシャ炭のサイズや形状もお客様のご要望に応じてカスタマイズできます。

シーシャ炭とは？

シーシャ炭は、水タバコを吸うために使用される炭です。イギリスやアメリカではフーカ（Hookah）、ヨーロッパ諸国ではシーシャ（Shisha）と呼ばれています。実際、アラブ諸国での正式名称はナルギレ（Nargile）です。一般的に、小さな炭一片で50分から1時間ほど燃焼し、燃焼中に芳香を放ちます。環境に優しいグリーン製品です。

シーシャ炭は何からできているのか？

シーシャ炭の原料には、ココナッツシェル、竹、果樹、おがくず、または農業生産過程で発生するトウモロコシの茎など、多くの材料が使用可能です。しかし、シーシャ炭の主原料はココナッツシェルです。ココナッツシェルから製造されたシーシャ炭は、強度が高く、割れにくく、経済的で、長持ちします。

シーシャ炭の製造工程

シーシャ炭の製造は、主に炭化、粉砕、混合、成型、乾燥の工程からなります。

1. 炭化： まず、原料を炭化する必要があります。一般的に、果樹材やヤシ殻などの硬い原料は吊り上げ式炭化炉で炭化し、籾殻、わら、木くずなどの粒径の小さい原料は連続式炭化炉を使用します。
2. 粉砕： 炭化した原料は、その後の成形を容易にするため、3～5mmの炭粉に粉砕する必要があります。高品質なシーシャ炭の場合、一般的にレイモンドミルでさらに微粉砕することで、最終製品の品質が向上します。
3. 混合： 成形前に、粉砕した炭粉をバインダーと混合する必要があります。定量ホッパーを通じて、一定割合の炭粉とバインダーを混練機に投入します。十分に混合・混練した後、成形工程に進むことができます。
4. 成形： 処理した原料をシーシャ炭ブリケットマシンに投入します。適切な金型を選択し、サイズなどのパラメータを設定した後、シーシャ炭をプレス成形します。
5. 乾燥： プレス成形したシーシャ炭にはまだ一定量の水分が含まれているため、乾燥させる必要があります。乾燥したシーシャ炭は、包装して出荷することができます。

高品質シーシャ炭の判断基準

• 密度。シーシャ炭の燃焼時間は、原料やサイズだけでなく、密度にも密接に関係しています。シーシャ炭の密度が高いほど、燃焼時間は長くなります。一般的に、良質なシーシャ炭の比重は1.3を超えます。簡単な実験で確認することもできます。コップに水を入れ、シーシャ炭を入れてみてください。シーシャ炭が水の底に沈めば、比重が1より大きいことを意味し、合格品です。水に入れた後、長時間良好な状態を保てるものは良質です。水に入れた後、短時間で溶けて炭粉になってしまうものは、品質が非常に悪いことを示しています。このような簡単なテストで、シーシャ炭の品質を容易に見極めることができます。

• 硬度。硬度は2つの側面を指します。燃焼前は、シーシャ炭が割れにくいことです。シーシャ炭を手に取り、地面から1メートルの高さから落として、どの程度割れるかを確認できます。硬度のもう一つの側面は、シーシャ炭を燃焼させた後、炭が崩れ散らないことです。シーシャ炭の硬度も非常に重要な指標です。

• 燃焼温度。高品質なシーシャ炭は燃焼時間が長いだけでなく、燃焼温度にも一定の基準があります。燃焼温度は一定である必要があり、表面温度は320°C、シーシャ炭の中間温度は350°Cです。燃焼時には果樹の木の香りが漂い、その他の異臭はありません。

• 着火時間。着火時間は通常約7分必要ですが、木片でも着火可能なため、使用時に長時間待つ必要はありません。

• 灰。シーシャ炭の加工において、灰の大きさはバインダーと重要な関係があります。高品質のシーシャ炭の灰分は6%を超えません。同時に、多くのお客様は、シーシャ炭を燃やした後の灰が白ければ良質なシーシャ炭だと単純に考えていますが、実際にはシーシャ炭の灰の色は原料に直接関係しており、シーシャ炭の加工技術に直接関係しているとは言えません。

シーシャ炭製造ラインの主要構成要素

シーシャ炭製造ラインは、主に炭化炉、炭破砕機、輪碾機、油圧式シーシャ炭ブリケット成型機、乾燥室で構成されています。生産ライン全体には、電気制御盤と複数のスクリューコンベアも必要です。お客様のご要望に応じて、レイモンドミル、定量サイロ、シーシャ炭包装機も選択可能です。生産ライン全体の生産能力は2～3t/hに達します。

連続式炭化炉

連続炭化炉は、木材のおがくずやピーナッツの殻などの木質材料を木炭にすることができます。この装置は24時間連続で炭化でき、投入と排出を同時に行うことが可能です。木炭の大量生産に最適な設備です。

木炭粉砕機

工業用木炭粉砕機は、主に各種木炭や石炭ブリケットを小片や粉末に粉砕するために使用されます。木炭や石炭粉末の粉砕に高い効率を発揮し、この石炭粉砕機は木炭加工工場や各種木炭製造ラインで広く採用されています。粉砕機は主に各種木炭や石炭ブリケットを小片や粉末に粉砕するために使用されます。木炭や石炭粉末の粉砕に高い効率を発揮し、この石炭粉砕機は木炭加工工場や各種木炭製造ラインで広く採用されています。

ホイールミル

ホイールミルは、砥石と研削盤を主な作動部品とする粉砕装置の一種です。材料は、回転する研削盤上の砥石によって粉砕されます。研削盤の外輪にはふるい穴があり、粉砕された材料はふるい穴から排出されます。

油圧式シーシャ炭ブリケット成型機

シーシャ炭タブレットプレスは、炭素粉末を高圧で成型し、さまざまな形状の炭素ブロックにする装置です。このプレス機は炭素粉末や石炭粉末の成型に広く用いられ、炭素粉末加工工程において不可欠な設備です。

シーシャ炭製造ラインの補助設備

乾燥室： シーシャ炭の乾燥には乾燥室を使用することをお勧めします。シーシャ炭は固定トレイに置かれるため、乾燥工程での破損が発生しにくいためです。

レーモンドミル： レーモンドミルは粉砕された材料をさらに細かく粉砕し、30～325メッシュの細かさに仕上げます。これにより、成型されたシーシャ炭がより緻密で高品質になります。

定量サイロ： 定量ホッパーにより、一定量の原料と接着剤を混合できます。これにより、理想的な配合比率を実現し、より優れた成形効果を得ることができます。

水タバコ用炭包装機： 水タバコ用炭包装機は、自動分類、仕分け、包装を実現し、その後の回収作業を容易にします。

水タバコ用炭製造ラインの利点

• 装置は操作が簡単で、メンテナンスも容易です。生産ライン全体は全自動電子制御システムを採用しており、わずか1人で全ラインを操作できるため、省人化を実現します。
• 原材料への適応性が高く、ヤシ殻炭、竹炭、果実炭などの硬質タイプや、もみ殻、わら、木くずなどの細粒タイプにも対応可能です。

• 生産ライン全体はお客様のご要望に応じて選択可能で、完成品の水タバコ用炭のサイズや形状もカスタマイズできます。工場には丸型、三角型、六角型、角型、梅型など多様な金型を完備しており、水タバコ用炭、フィンガー炭、ギフト炭、炭棒など、さまざまなタイプの完成品炭を製造できます。
• 完成したシーシャ炭は、硬くて崩れにくく、高密度で着火しやすく、燃焼時間が長く、均一に加熱するなどの利点があります。最終製品は、高品質な水タバコ用炭に対する市場の需要を満たすことができます。
• お客様の早期収益化を支援するため、当社は無料の接着剤配合、各種水タバコ用炭の製造工程、教育用動画などを提供しています。

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