メカニズム木炭成形の要点

1. まず、 おがくず練炭機 が重要な工程であり、成形の品質が完成品の良否を直接決定します。プロペラはおがくず練炭機の重要な消耗部品です。プロペラは摩耗しやすい部品です。プロペラの先端部と原料が高速回転中に接触することで生じる摩擦により、プロペラの端面が激しく摩耗します。

端面の角度が小さくなったり、接触面が粗くなり斑点状になった場合、製造される棒はおがくず練炭機の要求を満たせなくなり、場合によってはまったく製造できなくなります。その場合は、メーカーの技術者が教える方法に従ってプロペラを修理し、技術要件を満たすようにする必要があります。オペレーター（またはメンテナンス担当者）が頻繁に練習し、試行錯誤すれば、容易に習得できます。

2. 原料の湿度は成形効果に直接影響を与えるため、棒製造前に原料を乾燥させる必要があります。乾燥は一定の範囲、一般的には8%～12%で行います。乾燥機の選択も非常に重要です。

3. おがくず練炭機の成形管の温度は、一般的に260℃～320℃に制御されます。温度は主に原料によって決まります。一般的に、竹や木の原料は比較的低温で、260～280℃に制御するのが適切です。硬雑木のおがくずは280～300℃、わらやもみ殻は300～320℃が適しています。もちろん、原料の程度の選択は実際の含水率を考慮する必要があり、同じ原料でも温度は異なります。主にオペレーターが柔軟に把握します。また、棒の外面の色が濃くなりすぎないように注意してください。