いわゆる連続炭化機が市場に普及している

連続炭化機は国内の木炭製造業界で長い歴史を持っています。なぜ炭素を含まない形態の炭化機構が広く知られているのでしょうか？市場に出された商品機械が広く認識されなければ、当然一般には知られません。市場にあるいわゆる連続炭化機も同様です。

市場で一般的に使用されているいわゆる連続 炭化機 は、単なる回転ドラム式乾燥装置の一種です。小規模工房型機械企業が温度をアップグレードしたバージョンの機械設備を注意深く作り上げた後でも、それは炭化設備とは呼べず、技術的に成熟した機械設備とも言えません。本日はその問題点の温度問題について紹介します。

機械設備に使用される材料のほとんどが鋼鉄で作られていることはよく知られており、ドラム式回転駆動機も例外ではありません。市場にあるいわゆる連続炭化機の一般的な動作原理は何でしょうか？材料は一定の厚さの鋼鉄製シリンダー内で反転され、鋼板の外壁が熱源の炎で加熱され、鋼板が熱伝導することで、材料を間接的に加熱する目的を達成します。問題は、私たちが必要とするのは無酸素状態での炭化であることです。鋼鉄ドラム内では無酸素状態を達成できますが、温度上昇はどのような状態になるのでしょうか？

検索エンジンで鋼鉄の軟化温度を調べれば、さらに探求することなく答えにたどり着けます：摂氏500度です。データを詳しく調べると、摂氏500度は大手鉄鋼メーカーが製造する鋼板材料の実験室での軟化温度に過ぎないことがわかります。市場で一般的に使用されている鋼板は、そのような軟化温度に達しません。では、普通の鋼板の具体的な使用温度はどのくらいでしょうか？

Q235-Bの温度は最大350°Cです！市場で一般的な鋼板のほとんどはQ235-Cであり、使用温度はさらに低くなります。 ここまで話すと、皆さんも何か洞察があるはずです。市場に普及しているいわゆる連続炭化機：

木材原料を炭化するための温度要件は435°Cです（これは煙を出さずに木炭を焼く最低グレードです）。これらの小規模工房型企業はどのようにしてこれを実現しているのでしょうか？鋼板で作られたドラム式連続 炭化機 は、駆動力による回転運動のもとで350°C以上の温度に長時間さらされても、外観が変形せず、機械が廃棄されることもありません。