連続炭化炉設備の動作原理

連続炭化炉の動作原理：

Shuliy Machineryが製造する連続 炭化炉 は、乾留炭化の原理を利用しています。この装置は、炉内の材料を分解し、可燃性ガス、タール、炭素を生成するために使用できます。3つの作業段階は以下の通りです。

1. 乾燥段階：材料が炉に入り、炉の温度が上昇します。炉内の炭に含まれる水分は、主に外部加熱と燃焼自体によって発生する熱に依存します。ただし、メカニズムロッド自体の化学構造は変化しません。
2. 初期炭化段階：この段階では、メカニズムロッド自体が発生する熱が主に炉内の温度上昇を引き起こし、約180～300度です。この温度で、機械は分解反応を促進します。その化学構造は変化し、ヘミセルロースが分解してCO2、CO、および少量の酢酸を生成します。
3. 総合炭化：この段階では、炉内の温度がさらに上昇し、一般的に300～600度に達します。内部の木材材料は急速に分解・分解し、同時に大量の液体生成物（酢酸、メタノール、木タールなど）を生成します。さらに、メタン、エチレンなどの可燃性ガスも生成されます。これらの可燃性ガスが燃焼し、メカニズムロッド自体の熱分解により大量の熱が発生します。その結果、炉温が上昇し、木材材料は高温で乾燥炭素を形成します。

連続炭化炉 の特徴：

連続炭化機には多くの利点があります。設計は移動式鋼板構造を採用しており、加工時に自由で便利です。炉頂部の排気管は、タール分離器と誘引ファンに順に接続されています。この設計方法は、大容量、短サイクル、高生産性、環境に優しく、設備は先進的で合理的であり、長寿命の利点があります。当社は、高温、中温、低温のさまざまな炭を炭化するための窯を製造できます。