목탄용 탄화로

탄화로 장비는 목탄 생산의 중요한 단계로서, 탄화 온도 제어에 따라 목탄 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 사용자는 고품질 목탄을 생산하고 높은 생산율을 보장하기 위해 탄화로 장비의 기술과 온도 제어를 습득해야 합니다. 기존 탄화로와 비교하여 시장에 새로 출시된 탄화로 는 고객들에게 더 선호받고 있습니다.

원료에서 완성된 숯까지, 세 가지 다른 온도 단계가 필요합니다.

1. 건조 단계

점화부터 시작하여, 용광로 내부 온도가 160℃까지 상승하면, 연소로 인한 열 효과에 의해 포함된 수분이 증발합니다. 숯 막대의 화학적 조성은 거의 변하지 않습니다.

2. 탄화 초기 단계

이 단계에서는 주로 연소 중에 자체에서 방출되는 연소 열에 의존하며, 온도가 160~280℃까지 상승합니다. 이 시점에서 원료는 열분해 반응을 일으키며 구성 성분이 변화하기 시작합니다. 그중 헤미셀룰로오스와 같은 불안정한 물질은 CO2, CO 및 소량의 아세트산 등으로 분해됩니다.

3. 종합 목탄 탄화 단계

이 단계에서는 내부 온도가 280~400℃이며, 이 단계에서 목재 원료의 열분해가 빠르게 진행되고 다량의 아세트산, 메탄올 및 목타르 등의 액체가 생성됩니다. 또한 메탄, 에틸렌 등의 가연성 가스가 생성되어 용광로 내에서 연소됩니다. 열분해와 가스 연소는 많은 열을 발생시켜 용광로 온도를 높입니다. 목재 재료는 고온 가열 하에서 증류에 의해 최종적으로 탄화됩니다.

고온에서 숯을 소성하기 위해서는 원료가 위의 세 단계를 거치는 것 외에도 열량을 증가시켜 용광로 온도가 700℃를 초과할 때까지 계속 상승하도록 해야 합니다. 이렇게 해야만 숯에 남아 있는 휘발성 물질이 배출되고 숯의 탄소 함량이 증가하여 탄소 흑연 구조가 강화되고 전기 전도성이 향상됩니다.

탄화로 운영 시 위의 세 가지 온도 단계 요구 사항에 따라 작동하여 합리적인 탄화와 탄화로 생산을 보장할 수 있습니다. 탄화로의 온도를 제어하여 시장에서 고품질 목탄을 생산할 수 있도록 하고, 판매량을 늘려 더 많은 경제적 이익을 얻을 수 있습니다.