숯 연탄 제조용 호이스트식 탄화로
호이스트식 탄화로는 열분해 기술을 사용하여 다양한 탄소 함유 원료를 고품질 숯으로 빠르게 탄화시킵니다. 중대형 숯 기업의 연속적이고 효율적인 생산에 적합합니다.
- Capacity matched to your raw material
- Industrial components and controlled assembly
- Shipping, installation, and spare parts support
호이스팅 방식 탄화로는 목재 또는 식물계 탄소 함유 원료를 고온 열분해 탄화시키기 위해 특별히 설계된 친환경 장비입니다. 중대형 숯 생산 기업의 숯 제조에 널리 사용됩니다.
이 장비는 서스펜션 모듈식 구조와 고급 열가스 탄화 기술을 채택하여 탄화 과정에서 발생하는 가연성 가스를 재활용 및 재사용합니다. 이를 통해 열에너지 자급자족, 에너지 절약 및 환경 보호를 실현하며, 기존 탄화로의 높은 오염 및 에너지 소비 문제를 효과적으로 해결합니다.
각 탄화 사이클은 약 78시간 소요되며, 일일 생산 능력은 13톤으로 대규모 연속 숯 생산에 이상적인 선택입니다.
호이스팅 방식 숯 탄화로 작동 영상
저희는 수평식 숯 탄화로 와 연속식 탄화로 를 포함한 두 가지 다른 유형의 기계도 제공하고 있습니다.
탄화 가능한 원료는 무엇인가요?
호이스트식 탄화로는 다양한 식물성 원료의 탄화 처리에 적합하며, 그 예시는 다음과 같습니다(이에 국한되지 않음):
- 원목, 나무 막대기, 큰 가지, 경목, 대나무.
- 톱밥 막대기, 목분 압축 막대기 (숯 막대기 제조기와 함께 사용).
- 코코넛 껍질, 호두 껍질, 팜 껍질, 땅콩 껍질, 왕겨, 나무 껍질, 짚 및 기타 탄소를 함유한 농업 및 임업 폐기물.
연속식 탄화로와 비교하여, 이 장비는 원료 크기에 대한 적응성이 뛰어나 대용량이거나 불규칙한 형상의 목재를 탄화하는 데 특히 적합합니다.

호이스트 탄화로의 구조
당사의 신형 탄화로는 주로 연소실, 탄화 라이너, 배기가스 처리 장치, 폐열 활용 시스템 및 크레인 시스템으로 구성됩니다.
본 기기는 탄화로와 연소실을 분리하는 새로운 구조를 채택하였으며, 탄화로를 이동식으로 설치합니다.

로의 냉각은 연소실 외부에서 이루어지므로 연속 작업이 가능하며 생산 주기를 크게 단축할 수 있습니다. 연소실에는 여러 대의 탄화로를 장착할 수 있으며, 탄화로 교체 후 예열 처리가 필요하지 않습니다. 이를 통해 탄화 작업의 효율성을 크게 향상시키고 에너지와 인력을 절약할 수 있습니다.
호이스팅 방식 탄화로의 작업 공정
재료의 탄화는 주로 건조 단계, 탄화 초기 단계, 완전 탄화 단계의 세 단계로 나뉩니다.
- 건조 단계 (0–160°C): 점화 후 로 내 온도가 점차 상승하며, 원재료 내 수분이 증발하지만 재료 자체의 구성 성분에는 큰 변화가 없습니다.
- 1차 탄화 단계 (160–280°C): 재료가 열분해되기 시작하여 CO₂, CO, 소량의 아세트산 등의 물질을 방출하며, 목재의 구조가 변화하기 시작합니다.
- 완전 탄화 단계(300~650°C): 목재 내부에서 격렬한 분해 반응이 일어나 목초액, 초산, 메탄올과 같은 액체와 메탄, 에틸렌 같은 가연성 가스가 발생합니다. 이 가스들은 로 내에서 연소되어 온도를 높이고, 최종적으로 목재를 고품질 숯으로 증류해냅니다.

숯의 품질을 더욱 향상시키기 위해 로 내 온도를 800°C~1000°C까지 높여 휘발성 물질을 제거하고 탄소 함량과 전도성을 증가시켜 고온 탄소 또는 전도성 탄소 재료를 생산할 수 있습니다.
숯 탄화로의 장점
- 에너지 절약 및 친환경: 탄화 과정에서 발생하는 가연성 가스는 분사, 냉각, 정화 과정을 거친 후 2차 연소되어 열에너지를 자체 공급하므로 연료비를 절감하고, 배기가스를 직접 배출하지 않아 환경 배출 기준을 충족합니다.
- 합리적인 구조와 연속 운전: 모듈식 설계를 채택하여 단일 연소실에 여러 개의 탄화실 라이너를 교대로 사용할 수 있으며, 냉각과 탄화가 동시에 이루어져 생산 주기를 획기적으로 단축하고 탄화 효율을 높입니다.
- 절약형 작업: 2톤 이상의 크레인과 결합된 호이스트 자재 운반 시스템으로 자재 상하차가 쉽고 빠르게 이루어져 인건비와 육체적 부담을 대폭 줄입니다.
- 긴 수명: 내부 챔버는 고온 내마모성 소재로 제작되어 내열성과 변형 저항성이 뛰어나며, 내구성을 보장하고 유지보수 비용이 낮습니다.
- 자동 온도 제어 및 안전 효율: 연소가스 회수 챔버와 온도 제어 시스템을 갖추어 탄화 온도와 시간을 효과적으로 조절하며, 탄화 품질과 작업 안전성을 보장합니다.
- 높은 시간 효율: 표준 구성에 두 개의 내부 챔버가 포함되어 냉각과 탄화를 동시에 진행할 수 있으며, 교대 작업 방식으로 연속 운전이 가능하여 생산량을 더욱 안정적으로 보장합니다.
호이스트 탄화로 기술 파라미터
모델SL-1500생산 능력2500-3000kg/24시간
(원료에 따라 다름)투입 능력2600-3000kg/8시간1회 탄화 시간8시간크기1940x1900x1900mm강판 두께6mm내부 스토브 크기1.5x1.5m중량2.8kg포함 구성품기계 1대당 스토브 3개 포함전력별도 전원 불필요8시간 가열 시 바이오매스 소모량8시간당 폐바이오매스 50-80kg숯 생산 장비 사양표
탄화로 관련 동영상
탄화 장비
숯 가공 기계
기니에서 성공적으로 가동 중인 호이스팅 탄화로
Guinea 에 목탄 생산 라인을 수출했습니다. 고객이 사용하는 탄화로는 이 리프팅 탄화로입니다. 당사 엔지니어들이 고객 공장에서 설치 및 테스트를 성공적으로 마치고 귀국했습니다. 설치 후 공장 직원들을 교육하여 공장이 원활하게 운영될 수 있도록 했습니다.
호이스트식 목탄로 작동 영상
이 프레젠테이션을 통해 당사의 호이스트 탄화로에 대해 더 잘 이해하셨기를 바랍니다. 당사 제품에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 전문적인 구매 서비스를 제공해 드리겠습니다.
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