숯 제조 기계

숯 연탄 제조 기계 | 바이오매스 석탄 연탄 압출기

숯 연탄 제조 기계는 석탄 분말을 고밀도 성형 석탄 막대로 압착하는 데 사용됩니다. 에너지 절약형이며 환경 친화적이고, 이용률이 높으며, 적용 범위가 넓습니다.

  • Capacity matched to your raw material
  • Industrial components and controlled assembly
  • Shipping, installation, and spare parts support

숯 연탄 제조기는 석탄 분진이나 숯 분진을 다양한 형태의 고밀도 석탄 또는 숯 막대로 압축하는 데 특화된 장비입니다. 이 장비는 파쇄탄, 석탄 분진 등 폐자원을 효과적으로 활용하여 연료의 이용률과 발열량을 높일 뿐만 아니라, 생산 비용을 크게 절감하여 상당한 경제적 이익을 창출할 수 있습니다.

성형된 숯 연탄은 밀도가 높고 잘 타지 않으며, 연기와 냄새가 없어 바비큐, 보일러 난방, 에너지 생산, 농업, 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 석탄 자원 재활용과 환경 보호 및 에너지 절약을 위한 이상적인 선택입니다.

공정의 모든 단계는 고품질의 견고하고 내구성 있는 석탄 연탄 제품 생산을 보장하기 위해 세심하게 설계되었습니다.

숯 연탄 제조기의 장점

  • 매화꽃 모양, 삼각형, 사각형, 마름모 등 다양한 금형 스타일을 지원하며, 고객의 필요에 따라 맞춤 제작이 가능하여 다양한 용도에 부합합니다.
  • 압축된 석탄 막대는 높은 밀도와 강도, 미려한 외관을 자랑하여 보관, 운송 및 사용이 용이합니다.
  • 기계 전체가 저소음으로 작동하며 마모가 적어 장기간 효율적인 생산을 보장합니다.
  • 주요 숯 연탄 제조 기계는 고품질 강철로 제작되어 견고한 구조와 긴 수명을 자랑합니다.
  • 스크류 프로펠러(오거)와 같은 핵심 부품은 합금 소재로 제작되어 내마모성과 내구성이 뛰어나 교체 빈도를 줄이고 유지보수 비용을 낮춥니다.

숯 연탄 압출기의 주요 구조

숯 연탄 제조 기계의 주요 구조는 모터, 감속기, 스크류 프로펠러 샤프트, 금형, 그리고 최종 절단기로 구성됩니다.

숯 연탄 기계 구조
숯 연탄 기계 구조
금형
금형

저희는 다양한 금형을 제공하며, 고객 요구에 따라 맞춤 제작도 가능합니다.

숯 연탄 기계의 작동 원리

숯 연탄 제조 기계는 새로운 스크류 압출 원리를 채택하여 준비된 분탄을 일정 강도와 미리 정해진 형상의 숯 막대로 압착합니다.

  • 당사의 숯 연탄 제조 기계는 경질 치면 감속기를 채택하여 크기가 작고 하중 용량이 높습니다.
  • 숯 연탄 압출기 내부의 임펠러는 두꺼워진 블레이드로 설계되었으며, 임펠러와 실린더 내부 라이너는 내마모성 정밀 주조 재료로 제작됩니다.

재료가 투입구에서 들어오면 내부 원뿔형 몰드를 통해 전방으로 압착되어 재료 간 압축이 극도로 치밀해집니다. 재료와 실린더 사이에는 강한 마찰이 발생하여 석탄 분말의 온도가 상승하면서 열이 발생하고, 수분과 결합제가 더욱 균일해지며, 석탄의 가소성도 크게 증가하여 최종적으로 몰드의 평평한 부분에서 압출됩니다.

원자재 투입부터 완제품 배출까지, 공정의 모든 단계가 원활하고 비교할 수 없는 효율로 진행됩니다.

세 가지 절단 방식

  1. 공압식 절단 장치
공압식 절단 장치
공압식 절단 장치

이러한 공압식 절단기는 일반적으로 숯 연탄 제조기 출구에 설치되며, 감지 장치가 함께 장착됩니다. 석탄봉이 일정 길이에 도달하면 자동으로 절단됩니다.

2. 정육면체 숯 절단기

정육면체 숯 절단기
정육면체 숯 절단기

이 정육면체 절단 장치는 정육면체 형태의 석탄을 절단하는 데 사용됩니다. 절단된 석탄봉이 이 기계를 통과하면 균일한 형상과 크기의 석탄 블록이 됩니다.

3. CNC 절단 장치

CNC 절단 장치
CNC 절단 장치

당사의 최신 석탄 절단기입니다. 지능형 제어 시스템을 채택하여 석탄봉의 절단 길이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 다양한 형태의 석탄봉 절단에 사용할 수 있습니다.

숯 연탄 제조기 전시

석탄 연탄 제조기 기술 파라미터

**모델****전력(kW)****생산량(kg/h)****중량(kg)****크기(mm)**SL-14011500-6008502050*900*1250SL-18022100013002500*1050*1100숯 연탄 제조기 파라미터 목록

석탄 연탄 성형 불량 해결 방안

  1. 바인더 첨가: 적정량의 전용 바인더는 석탄 분말 간의 접착력을 높여 성형 효과를 개선합니다. 석탄 분말 특성에 맞는 적절한 유형을 선택하고 소규모 시험을 통해 효과를 검증하는 것이 좋습니다.
  2. 석탄 분말 물리적 상태 개선: 큰 입자의 석탄 분말을 분쇄하고, 맥석 등 불순물을 체로 걸러내어 입자 크기를 작고 균일하게 만듭니다. 이는 입자 간 흡착력을 높여 성형 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
  3. 수분 함량 조절: 성형의 핵심은 적정 수분 함량을 유지하는 것입니다. 수분 함량이 너무 낮으면 결합력이 떨어지고, 너무 높으면 압착 효과에 영향을 미칩니다. 상황에 따라 물을 추가하거나 건조 장비를 이용해 탈수할 수 있습니다.

지능형 제어 시스템으로 조작이 간편할 뿐만 아니라 생산성도 향상됩니다.

숯 연탄 기계 사용 팁

  • 무부하 점검: 이 숯 연탄 제조기를 가동하기 전에 무부하 상태에서 너트가 풀렸는지, 이물질이나 이상음이 없는지 확인하고 모든 부품이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다.
  • 윤활 및 유지보수: 숯 연탄 제조기를 시운전하기 전에 주요 부위에 적절량의 윤활유를 주입하여 원활한 작동을 유지하고 마모를 방지해야 합니다.
  • 기계 가동 전 일일 점검: 기계가 민감하게 반응하는지, 이상음이 없는지 확인하고 2~3초간 무부하 운전 후 사용을 시작합니다.
  • 전류 모니터링을 통한 과부하 방지: DC 전압계와 전류계를 설치하여 수치에 따라 투입량과 재료 습도를 적시에 조절하고 장비 과부하를 방지합니다.
  • 원료 전처리: 원료의 입도는 2mm 미만이어야 하며, 적정량의 물, 결합제 및 경화제를 첨가하여 잘 혼합한 후 24시간 동안 방치한 후 사용합니다.
  • 배출구 청소: 막힌 경우 나무 막대기나 대나무 막대기로만 막힌 부분을 뚫어야 하며, 장비 손상을 방지하기 위해 금속 도구 사용을 금지합니다.
  • 베어링 유지보수: 정기적으로 윤활유를 주입하고 베어링 온도가 60℃를 초과하지 않도록 유지하여 기계의 수명을 연장합니다.
  • 정지 시 청소: 기계를 정지하기 전에 드럼 내의 재료를 비운 후, 기계 헤드를 분해하여 세척하고 재조립하여 다음 생산을 준비합니다.

언제든지 편하게 문의해 주세요

저희의 첨단 숯 연탄 제조 기계 기술에 관심을 가져 주셔서 감사합니다! 당사의 석탄 briquette 압출기 기계에 관심이 있거나 궁금한 점이 있으시면 언제든지 전문 팀에 문의해 주십시오.

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