석탄 연탄 프레스 기계 사용 시 연탄이 쉽게 부서지지 않도록 하는 방법

분쇄탄 성형기의 경도는 보관 및 운송 중 성형탄이 깨지지 않도록 보장하는 중요한 요소입니다. 성형탄의 품질을 판단하는 중요한 기준 중 하나는 분쇄탄 성형기로 압착된 분쇄탄의 경도입니다.

하지만 성형탄의 경도는 고품질의 분쇄탄 성형기 를 구매하는 것뿐만 아니라 다양한 요소와 관련이 있습니다. 그렇다면 분쇄탄 성형기의 성형 경도를 어떻게 향상시킬 수 있을까요?

1. 적합한 석탄 분말 바인더 선택

사용자는 적합한 석탄 분말을 원료로 선택한 후, 석탄 분말 바인더에 대한 실험을 반드시 수행해야 합니다. 적합한 석탄 분말 바인더는 석탄 분말이 성형되는 경도를 위한 효과적인 보장이기 때문입니다.

2. 원료 석탄의 적절한 건조 습도 확보

일반적으로 석탄 분말을 가공할 때 적절한 양의 물을 첨가합니다. 수분은 윤활 역할을 하여 성형 시스템의 내부 마찰을 줄이고 석탄 분말의 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다. 친수성 바인더를 사용하는 경우 적절한 양의 물을 첨가하면 석탄 입자 표면을 미리 적셔 입자 간의 접착을 용이하게 합니다.

석탄 분말의 적정 수분 비율은 10-15%입니다. 소수성 바인더를 사용하는 경우 수분은 바인더의 효과를 감소시킵니다. 이때 재료의 수분은 4% 미만으로 조절해야 합니다. 요약하자면, 재료의 수분 함량은 실제 상황에 따라 유연하게 조절하고 일정 범위 내에서 관리해야 합니다.

3. 석탄 분말의 미세도

분쇄탄 원료의 파쇄 공정은 전체 석탄 성형 가공 과정에서 특히 중요합니다. 석탄 분쇄기 로 파쇄된 후 재료의 입자 크기가 합리적인지 여부는 이후 석탄 성형탄의 품질을 결정합니다. 석탄 성형탄을 가공하려면 일반적으로 재료의 입자 크기가 ≤3mm여야 하므로, 석탄 분말 생산 시 좋은 석탄 분쇄기를 선택하는 방법은 고려해야 할 중요한 사항입니다.